[發(fā)明專利]金屬底膜片的制作工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200610025847.0
• 申請日: 2006-04-19
• 公開（公告）號: CN101058140A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳伯英
• 申請（專利權(quán)）人: 上海鋒利興鐳射刀模有限公司
• 主分類號: B23P13/00
• 分類號: B23P13/00;B23Q3/154;B23Q15/007
• 代理公司: 上海東方易知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 唐莉莎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于在紙質(zhì)包裝盒的模切加工中應(yīng)用的底膜片的制作工藝。

背景技術(shù)

底模又稱陰模，在紙質(zhì)包裝盒的模切加工中被廣泛使用。其作用是用壓痕線與底模配合使被沖壓紙形成折痕以便其折成盒子。目前底模常用以下幾種工藝制作。

手工現(xiàn)場制作紙質(zhì)底模：在壓機墊板上粘上一層準備用來做底模的紙。裝上模切板沖壓一次，在紙上取得壓痕線印壓后的痕印；用手持刀和直尺在紙上劃底模線槽做成紙底模。這種手工制做底模的方法，底模槽平直度差，槽寬控制不好，且紙質(zhì)底模壽命低，為一次性使用。

塑料底模條(簡稱底模條)制作工藝：由模切操作工根據(jù)需要的長度裁斷底模條，把導(dǎo)向塑料壓在壓痕線上，揭開雙面膠離形紙一次壓機沖壓后，底模條便粘在模切墊板上，拿去導(dǎo)向塑料完成底模安裝。此類底模條一般以塑料或塑紙混合材料做成，壽命約50萬次。一個盒子要有縱橫7、8條或幾十條壓痕線安裝，工藝比較麻煩，要分多次使用時必須保留模切墊板不做它用。底模條一般一次性使用，從模切墊板上鏟下就報廢。

環(huán)氧樹脂底模片(簡稱樹脂底模)：在做模切刀板時配套制做樹脂底模。制作工藝為，一般用電腦雕刻機開底模線槽并切制成底模片。其特點是一個盒子對應(yīng)一個樹脂底模。在刀板與底模中留有對應(yīng)定位孔，用定位銷安裝樹脂底模。壽命約150萬次。其缺點是，分多次使用時模切墊板不能用于其他產(chǎn)品。樹脂底模用雙面膠或粘合劑與模切墊板粘合。由于槽的底部厚度僅0.1mm左右，一旦鏟下，必然損壞。而且壽命約150萬次，仍屬一次性產(chǎn)品。

綜上所述，這些制作工藝及其產(chǎn)品的明顯缺點是壽命短，不能反復(fù)鏟下反復(fù)安裝。對于一些香煙盒、肥皂盒、牙膏盒等量大的長線產(chǎn)品尤其不合適。但由于現(xiàn)狀是這些長線產(chǎn)品大量反復(fù)訂購樹脂底模，成本很高，而且底模壓痕印的質(zhì)量會隨線槽內(nèi)壁的磨損而逐步下降，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是，為克服上述已有技術(shù)存在的缺點，提供一種用金屬材料替代樹脂材料的金屬底膜片的制作工藝。其工藝方法如下：

1)采用不銹鐵或其他彈簧鋼板材；

2)板材平整后切割；

3)在機床上安裝上磁性吸盤，再在吸盤表面放上一張金屬墊板；

4)在金屬板上放上被加工件后，合上磁性吸盤的開關(guān)；

5)加工過程：

第一步用平銑刀在金屬底膜片上開線槽；線槽部分是底模的主要功能部分，即與陽模壓痕線配合在生產(chǎn)中沖壓紙形成折痕??；

第二步用錐刀打磨金屬底膜片外形；

第三步用平銑刀在金屬底膜片上鉆定位孔；金屬底膜片定位孔的作用是，在使用金屬底膜片時，其定位孔與模切板(陽模)的定位孔配合，用定位銷在安裝使用時鎖定陰陽模之間的相對位置。

第四步用錐刀把金屬底膜片的外形全部切斷，

5)加工完畢后打開磁性吸盤開關(guān)，取下成品即完成工藝過程。

在上述加工過程中，所述第一步中，槽深大于等于被加工紙的厚度，槽寬等于1.5～2×紙厚+壓痕線寬；刀具1為平銑刀；加工進給速度450～600mm/分鐘，平銑刀開槽進給深度每次0.1～0.15mm，所述第二步中錐刀的夾角為155°～160°；其作用是在絕大部分的底模產(chǎn)品邊沿形成銳角，而銳角的主要作用是在底模使用時被加工紙能不受較大的阻力在底模上方移動；加工進給速度450～600mm/分鐘；所述第三步中進給速度10～20mm/分鐘；所述第四步中錐刀的夾角是115～120°，它的作用是在線槽的頂部(與外沿相交處)能保留這些部分的線槽，同時又有一定的銳角，因為如果在這些位置使用160°錐刀，夾角太大會切掉這部分的線槽；加工進給速度450～600mm/分鐘；上述刀具硬度為洛氏80～90度，加工時用冷卻液冷卻，錐刀打磨與切斷的進給深度每次0.2～0.3mm。

所述采用的不銹鐵或其他彈簧鋼板材，熱處理達HRC?45-50度左右；所述金屬墊板的厚度為0.3-5mm；硬度為HRC20～45。金屬墊板的作用是保護磁性吸盤。

本發(fā)明原材料需要平整性非常好的薄板彈簧鋼或不銹鐵，是可以被磁性吸合在加工平臺上的。因為金屬薄板表面開槽加工的特點需要磁性吸合，一般的夾具不能滿足開槽深度的一致性，同時夾具會使被加工面積受限止，增加原材料消耗浪費。而一般的真空吸附因為金屬加工的水平切削力大大增加而變得不可行。本發(fā)明采用磁性吸附可以滿足加工要求。