[發明專利]氟碳夜發光貼面及其制造方法

無效

• 申請號: 200610018063.5
• 申請日: 2006-07-03
• 公開（公告）號: CN101100124A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 崔勇;李洪侖;崔偉移
• 申請（專利權）人: 崔勇
• 主分類號: B32B33/00
• 分類號: B32B33/00;C09K11/00;C08L101/04;C08K7/20;C08K5/10;C08K3/26
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司
• 代理人: 趙磊

技術領域

本發明屬于裝飾材料，尤其涉及一種適用于內外墻裝飾的氟碳夜發光貼面，本發明還涉及這種氟碳夜發光貼面的制造方法。

背景技術

目前常見的墻面裝飾材料有很多，比如瓷磚、馬賽克、花崗巖、大理石、玻璃幕墻、鋁塑板、涂料等，這些材料的用量很大，但也存在許多缺陷，象瓷磚、馬賽克、花崗巖、大理石等重量大、易破損，有時還有放射性，而涂料則易開裂、不耐老化，使用壽命短，玻璃幕墻、鋁塑板則要和框架、龍骨一起使用，造價高，使用不夠方便。另外，這些裝飾材料本身不發光，在城市使用時，夜晚還需要專門用燈光照明，耗費大量電能。

發明內容

本發明的目的是提供一種質輕、抗裂、耐老化、使用方便、裝飾性能好且可自身連續發光的氟碳夜發光貼面，本發明還提供其制造方法。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種氟碳夜發光貼面，由表層和芯層組成，所述的表層由下述重量份的原料制成：氟碳樹脂24～48，夜光粉24～38，變光粉3～8，珠光粉1～5，瑪瑙粉2～7，化工顏料1～4，防沉劑0.2～0.8，消泡劑0.1～0.3，分散劑0.2～0.5，潤濕分散劑0.2～0.7，固化劑8～12，防沉蠟0.1～0.3，流平劑0.1～0.5，硫酸鋇4～8，抗氧化劑0.1～0.7；

所述的芯層由下述重量份的原料制成：氟碳樹脂24～38，鈦白粉6～12，氫氧化鋁6～12，滑石粉3～8，玻璃微珠2～6，輕質碳酸鈣6～12，鋸末4～10，增韌劑1～4，消泡劑0.2～0.6，增稠劑0.8～2，分散劑0.6～0.9，丁酯4～8，流平劑0.5～1，乙二醇乙醚醋酸脂2～4，固化劑8～12。

所述的夜光粉為AL-160，防沉劑為4200-10，消泡劑為5400，分散劑為DP-983，潤濕分散劑為904S，固化劑為N75，防沉蠟為6900-20X，流平劑為837，抗氧化劑為330或ATP，增韌劑為CPE，增稠劑為有機膨潤土，丁酯為BAC。

這種氟碳夜發光貼面的制造方法，包含以下步驟：

a、表層原料預處理：將氟碳樹脂倒入容器中，再加入除固化劑以外的其余表層原料，分散均勻后研磨，最后加入固化劑，分散均勻；

b、芯層原料預處理：先將氟碳樹脂倒入真空攪拌罐，經真空攪拌后，向其中加入除固化劑以外的其余芯層原料，攪拌均勻后再加入固化劑，再次攪拌均勻；

c、成型：將分散均勻的表層原料倒入模具內，放入帶振動平臺的真空箱中，在真空狀態下振動、流平，再將攪拌均勻的芯層原料倒在呈半固化狀態的表層原料上面，經振動、流平后，送入烘房內固化，然后送入恒溫室，放置一段時間后脫模，再平置一段時間，最后經修邊、拋光后即為成品。

在步驟a中，研磨后使物料細度達到30微米以下；

在步驟c中，真空箱內的壓力為0.01MPa～0.09MPa，表層原料流平的時間為5～7分鐘，芯層原料流平的時間為5～8分鐘，烘房溫度為80℃～100℃，固化時間為16～25分鐘，恒溫室溫度為25℃～30℃，在恒溫室放置時間為20～30小時，平置時間為40～60小時。

采用上述方案的氟碳夜發光貼面，具有多種優點：首先是質輕，其成品每平方米重量在2千克左右，而傳統的花崗巖、大理石、瓷磚等貼面產品每平方米重量都在20千克以上；其次，由于采用號稱“耐候王”的氟碳樹脂，在產品表面形成了光亮堅韌的涂層，防水性能好，不粉化，不褪色，具有耐腐蝕、耐老化的特性；另外，本發明產品彈性好，可曲撓性大，避免了普通涂料常見的由于建筑物沉降不均勻及混凝土砂漿收縮而引起的各類裂縫、裂紋等弊病，具有抗裂、防震、防沖擊的功能；本發明產品經拋光后，光潔度高，有鏡面效果，對各類建筑物的裝飾性能好；本發明產品由于質輕，可直接用粘結劑貼敷于各類墻面或柱面，不用框架、龍骨也不會脫落，因此使施工過程變得簡單方便，能極大地提高工作效率；本發明產品含有新型夜光粉、變光粉等材料，在白天吸收可見光，在夜晚即可自身連續發光，是城市亮化的新材料，也可安裝在建筑物內的消防通道或樓梯兩側墻壁上。

具體實施方式

實施例1：按下述配比準備表層原料：氟碳樹脂JF-3：24千克，夜光粉AL-160：24千克，變光粉：3千克，珠光粉：1千克，瑪瑙粉：2千克，化工顏料：1千克，防沉劑4200-10：0.2千克，消泡劑5400：0.1千克，分散劑DP-983：0.2千克，潤濕分散劑904S：0.2千克，固化劑N75：8千克，防沉蠟6900-20X：0.1千克，流平劑837：0.1千克，硫酸鋇：4千克，抗氧化劑330：0.3千克。硫酸鋇最好是采用沉淀法生產的，細度應達到325目。