[發明專利]蝕刻用鎂合金

無效

• 申請號: 200610018053.1
• 申請日: 2006-06-30
• 公開（公告）號: CN101096733A
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 李躍華
• 申請（專利權）人: 洛陽華陵鎂業有限公司
• 主分類號: C22C23/02
• 分類號: C22C23/02
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司
• 代理人: 郭中民

技術領域

本發明屬于鎂合金材料，主要提出一種蝕刻用鎂合金。

背景技術

凸版印刷通常采用銅版和鋅版，通過雕刻或腐蝕制成所需要的版面，但雕刻版面比通過腐蝕制版的版面質量尚有差距，因此，通過預涂感光再經腐蝕工藝制成的版面質量好，而且效率高。由于鎂合金具有獨特的質量輕、不變形、比強度高、減震性好等優點，以及比銅和鋅更具優良的深腐蝕性和易于控制的準確性，更易達到精確度腐蝕制版，成品版面比銅、鋅材料制成的版面肩部平滑、坡度均勻、無層面和底部損壞等現象，使印刷版面更加清晰完美。同時蝕刻制版亦可用在腐蝕制模等領域，將會成為印刷腐蝕制版和腐蝕制模等領域的主要材料。鎂在我國的資源相當豐富，僅次于鋁。因此，采用鎂合金材料代替銅、鋅材料制版，將具有更多的優越性。

發明內容

本發明的目的即是提出一種蝕刻用鎂合金，使其可滿足腐蝕制版、制模的要求。

本發明提出的蝕刻用鎂合金其化學元素成分的重量比為：Al2.5～3.5％，Zn0.7～1.2％，Ca0.015～0.060％，Mn≤0.004％，Fe≤0.007％，Ni≤0.001％，Cu≤0.002％，Si≤0.020％，Pb≤0.010％，Sn≤0.001％，余量為鎂。

本發明是在熔煉時通過控制加入的合金元素，使其具有合適的機械性能和在特定溶液中易于腐蝕的特性，制成所需要的變形鎂合金材料。

本發明提出的蝕刻用鎂合金，從其特定用途，首先要嚴格控制錳的含量，這是因為Mg-Mn合金具有強烈的抗蝕性，且易于同其它雜質元素形成耐腐蝕的硬質質點，影響腐蝕制版、制模效果。本發明中將Mn元素控制在≤0.004％。Ca作為必加元素在合金中的作用非常重要，Ca的加入可使澆鑄的錠坯晶粒細化，偏析減少，屈服強度有所提高，Ca在精煉結束后加入，攪拌后靜止保溫，可有效去除Mn元素的影響，加入適量的Ca可提高蝕刻效果，本發明中將其含量控制在0.015～0.060％，加入一定量的鋁可以保證所需要的強度和延伸率，加入一定量的鋅可以保證所需要的硬度和剛度。本發明中考慮作為蝕刻材料的特殊性，控制Fe、Cu、Si、Ni、Pb及Sn的含量，并將其它雜質元素的含量每種控制在≤0.02％，總量控制在≤0.1％，以消除或減少各種硬質質點存在對腐蝕制版過程和版面均勻性的影響。

對本發明鎂合金生產方法加以簡要說明：

1、將坩堝預熱到暗紅色，加入一定量的底熔劑塊熔化，用漏勺將熔劑均勻鋪到鍋底一層后，加入鎂錠-鋁-合金，封上鍋蓋進行熔化。

2、當溫度達到700-720℃，用漏勺加入鋅，并充分攪拌均勻。

3、加入0.2～0.5％菱鎂礦塊，充分溶解為止，封上鍋蓋進行熔化，并作充分攪拌，清除表面熔渣。

4、合金精煉，在720-740℃進行，用精煉劑進行多次循環精煉，直至合金液成鏡面為止。

5、精煉后加入鈣，攪拌后靜止保溫20～40分鐘。

6、分析合金成分，合格后，溫度降至680-700℃時出爐，用氣壓或泵壓導入連續或半連續澆注機澆注成坯錠。

7、坯錠去皮，進行均勻化處理。

8、加熱擠壓或軋制成板材。

9、進行精整處理成所需規格。

本發明所提出的蝕刻用鎂合金可滿足制版、制模的要求。

具體實施方式

給出以下實施例：

實施例1

蝕刻用鎂合金其化學元素成分的重量比為：

Al2.86％，Zn1.00％，Ca0.028％，Mn0％，Fe0.0068％，Cu0.0003％，Si0.016％，Ni0.0003％，Pb0.0064％，Sn0.00095％，余量為鎂。

實施例2

蝕刻用鎂合金其化學元素成分的重量比為：

Al2.71％，Zn0.899％，Ca0.025％，Mn0％，Fe0.0065％，Cu0.00026％，Si0.019％，Ni0.00029％，Pb0.0075％，Sn0.001％，余量為鎂。

實施例3

蝕刻用鎂合金其化學元素成分的重量比為：

Al2.5％，Zn1.15％，Ca0.016％，Mn0.003％，Fe0.006％，Cu0.001％，Si0.015％，Ni0.001％，Pb0.010％，Sn0.0008％，余量為鎂。

實施例4

蝕刻用鎂合金其化學元素成分的重量比為：