[發明專利]壓縮機電機轉子平衡塊的壓入方法

無效

• 申請號: 200610014822.0
• 申請日: 2006-07-19
• 公開（公告）號: CN101110540A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 王磊
• 申請（專利權）人: 樂金電子（天津）電器有限公司
• 主分類號: H02K15/16
• 分類號: H02K15/16;F16F15/32
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標代理有限公司
• 代理人: 胡恩河

技術領域

本發明屬于一種轉子平衡塊的壓入方法，具體涉及一種壓縮機電機轉子平衡塊的壓入方法。

背景技術

壓縮機是空調器、電冰箱等利用制冷循環系統工作的家用電器的重要組成部件。壓縮機的運動活塞(滾動活塞或往復運動活塞)在電機的帶動下將機械能轉變為壓力能，實現對壓縮機氣缸內制冷劑的壓縮。電機通過在電流磁場作用下相應部件的旋轉將電能轉換為轉動機械能，為壓縮機的運轉提供動力。因此，電機是壓縮機的重要部件，其運轉性能直接影響壓縮機的功能發揮。

一般來說，電機由定子和轉子兩部分組成，定子和轉子分別由硅鋼鐵芯片疊集而成的鐵芯構成。單個定子鐵芯片為圓環狀，由鐵芯片疊集而構成的定子鐵芯呈圓筒狀。轉子為圓柱狀，轉子被直接壓入曲軸上并置入定子鐵芯的圓筒空腔內，轉子與定子之間有空氣隙相隔。定子上嵌放有漆包線繞成的繞組，定子繞組在外電源電流通過時產生磁場。轉子在有電流通過時，與定子磁場相互作用，產生電磁扭矩并在定子內轉動。

功率稍小的家用電器，如窗式空調器、壁掛式空調器等，大多采用單相電機。單相電機轉子上不帶漆包線繞組，轉子內的電流不是由外電源供給的，而是由定子磁場感應出來的。感應電流與原磁場相互作用，使轉子轉動。

如圖1所示，為增加轉子的扭矩和維持轉動中轉子的動平衡，轉子上附加平衡塊，定子1呈環狀，定子1上嵌放漆包線繞組2，轉子3的頂端設置平衡塊4，平衡塊4置于轉子3頂端的外圓邊。轉子3上設置平衡塊4也增加了轉子3的扭矩。

如圖2所示，在平衡塊4的上部設有凸臺8、呈環狀。在平衡塊4的下部設有底盤5，底盤5呈圓形，凸臺8和底盤5一體構成。在底盤5的中央部分形成貫通孔6，在凸臺8的平面上設置兩個貫通孔7。

如圖3、4所示，在現有技術中，轉子鑄鋁和平衡塊壓入是轉子成型中的兩個重要環節，通常的工藝方法是用高壓鑄鋁機12先對沖壓好的轉子鐵芯9進行鑄鋁形成轉子鑄鋁10和鋁柱11，待鑄鋁成型后需要先用風扇對其冷卻，然后將鑄好鋁的轉子逐個放入油壓機14中，把對應的平衡塊4固定在鋁柱11上進行壓入，將平衡塊4固定在轉子3上。箭頭15表示油壓機14壓入的方向。

但是，現有技術的平衡塊壓入工藝步驟多、工時長，人力物力費用大，產品成本增加。

發明內容

本發明是為了克服現有技術中的缺點而提出的，目的是提供一種電機轉子平衡塊的壓入方法，簡化工藝、減少工時、降低產品成本。

本發明的技術方案是：一種壓縮機電機轉子平衡塊的壓入方法，在液壓機的型腔內放置轉子鐵芯的平衡塊的一側加裝一個固定平衡塊的模具，將平衡塊的位置固定，使鑄鋁時液態鋁流入平衡塊的貫通孔中，待液態鋁冷卻后，平衡塊就固定在鋁柱上了。液壓機為高壓鑄鋁機。

本發明的電機轉子平衡塊的壓入方法，將先鑄鋁后壓入平衡塊兩個工序合并為一個工序，簡化了工藝、減少了工時、降低了產品成本。

附圖說明

圖1是現有技術的電機定子和轉子外形示意圖；

圖2是現有技術的電機轉子平衡塊結構圖；

圖3是現有技術的電機轉子鑄鋁工藝示意圖；

圖4是現有技術的電機轉子平衡塊壓入固定在轉子上的工藝示意圖；

圖5是本發明的轉子鑄鋁和平衡塊壓入固定在轉子上的工藝示意圖；

圖6是本發明的平衡塊壓入固定在轉子上的裝配圖。

其中：

1定子????????2繞組

3轉子????????4平衡塊

5底盤????????6貫通孔

7螺孔????????8凸臺

9轉子鐵芯????10轉子鑄鋁

11鋁柱???????12高壓鑄鋁機

14油壓機

具體實施方式

下面參照附圖和實施例對本發明的電機轉子平衡塊的壓入方法進行詳細說明：

如圖5所示，本發明的壓縮機電機轉子平衡塊的壓入方法是：在液壓機16的型腔內放置轉子鐵芯9的平衡塊4的一側加裝一個固定平衡塊4的模具，將平衡塊4的位置固定，待鑄鋁時液態鋁流入平衡塊4的貫通孔7中，待液態鋁冷卻后，平衡塊4就固定在鋁柱11上了。液壓機16采用高壓鑄鋁機12.

圖6表示了本發明的平衡塊4壓入固定在轉子3上的裝配圖。

本發明的電機轉子平衡塊的壓入方法，將先鑄鋁后壓入平衡塊兩個工序合并為一個工序，簡化了工藝、減少了工時、降低了產品成本。