[發明專利]石油套管變徑接頭及其制作工藝

無效

• 申請號: 200610013961.1
• 申請日: 2006-05-30
• 公開（公告）號: CN101082269A
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 李東;張培蘭;張永蘭;槽以祥;馬廣霞;張文祿;劉宏偉;張健
• 申請（專利權）人: 天津鋼管集團有限公司
• 主分類號: E21B17/08
• 分類號: E21B17/08;B21D41/00
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司
• 代理人: 馬俊芳

1.一種石油套管變徑接頭的制作工藝，其特征在于，該制作工藝包括：熱擴制備工藝和熱縮制備工藝，上述兩種工藝步驟如下：

(一)熱擴制作工藝按如下步驟進行：

(1)選擇原料管：按照設計要求的材質和變徑接頭成品的小頭規格選擇鋼管作為原料管；

(2)制作管料：將選擇的原料管按成品管接頭要求的長度加余量鋸切下料；

(3)設計熱擴芯頭：熱擴芯頭大頭直徑＝管接頭成品大頭外徑-2×管接頭壁厚；

(4)一頭熱擴徑：將管料放入感應加熱設備中對管料一端進行感應加熱，使該端達到塑性變形的溫度，再移動芯頭進入管料內徑熱擴至要求長度；

(5)熱處理、粗車內外徑：將熱擴合格的半成品進行調質處理，性能合格品進行噴砂、內外表面粗車；

(6)探傷、照相：對粗車后合格半成品兩端的直段部分進行超聲波探傷，對錐形過度段進行X光照相；

(7)加工螺紋：按設計要求的扣型，加工變徑接頭兩端螺紋，并按標準檢驗；

(8)螺紋磷化/鍍銅處理：對變徑接頭螺紋進行磷化/鍍銅處理；

(9)對涂漆、噴標、檢驗合格成品，安裝螺紋保護環并包裝入庫；

(二)熱縮制作工藝按如下步驟進行：

(1)選擇原料管：按照設計要求的材質和變徑接頭成品的大頭規格選擇鋼管作為原料管；

(2)制作管料：將選擇的原料管按成品管接頭要求長度加余量鋸切下料、平端面、倒角；

(3)設計熱縮模具：按照設計尺寸要求，設計變徑接頭熱縮模具，模具小頭內徑＝管接頭成品小頭外徑+3～6mm，根據變形量大小確定模具數量；

(4)加熱至塑性變形溫度：將上述步驟(2)中管料放入感應加熱設備中對管料一端進行感應加熱，加熱至塑性變形溫度；

(5)在模具內熱縮變形：將上述步驟(4)一端加熱后的管料放入壓力設備下的模具進行壓縮變形，使管料在模具內變形至要求的尺寸；

(6)熱處理、粗車內外徑：對上述步驟(5)熱縮合格的半成品進行調質處理，性能合格品進行噴砂、內外表面粗車處理；

(7)探傷、照相：對粗車后合格半成品兩端的直段部分進行超聲波探傷，對錐形過度段進行X光照相；

(8)加工螺紋：按設計要求的扣型加工變徑接頭兩端螺紋并按標準檢驗；

(9)磷化/鍍銅處理：對變徑接頭螺紋進行磷化/鍍銅處理；

(10)對涂漆、噴標、檢驗合格成品，安裝螺紋保護環并包裝入庫。

2.根據權利要求1中所述的的制作工藝，其特征在于，所述管料一端加熱至塑性變形的溫度為：780C°-1050C°。

3.一種按照權利要求1中所述石油套管變徑接頭的制作工藝制作的石油套管變徑接頭，其特征在于，所述石油套管變徑接頭包括：壁厚一致具有內螺紋的大端部分(A)、具有外螺紋的小端部分(C)、位于大端部分(A)和小端部分(C)之間自然過度的錐形部分(B)。