[發明專利]一種采掘機械用截齒組件

無效

• 申請號: 200610010167.1
• 申請日: 2006-06-15
• 公開（公告）號: CN101089365A
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發明（設計）人: 宋勝偉;徐文波;浦家訓
• 申請（專利權）人: 宋勝偉;徐文波;浦家訓
• 主分類號: E21C35/18
• 分類號: E21C35/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種采煤機、掘進機、刨煤機用截齒組件。

背景技術

截齒組件已經廣泛應用于在煤礦生產的采掘機械上，是采掘機械工作機構上的關鍵部件，它直接作用于被破碎的礦物。其質量和性能直接影響到煤炭生產的能力和工作效率。

對截齒組件的最基本要求是：鑲在刀體上的硬質合金刀頭在截割各種煤巖和夾矸的煤層時，不能脫落和破碎。采掘機械在工作過程中截齒受力產生急劇變化中不能造成截齒丟失。但目前使用的截齒組件均不夠理想，其失效的主要形式有合金刀頭脫落丟失，齒尖崩刃嚴重時破碎，刀體彎曲及折斷，截齒體松動丟失等現象。其主要原因與硬質合金刀頭、固定銷及齒座的結構形狀尺寸和加工工藝等因素有關。

發明內容

本發明的目的是提供一種無需對合金刀頭焊接、粘接，并能保護截齒體的機械連接結構的采煤機、掘進機、刨煤機用截齒。以及不易使截齒損失的截齒座和固定銷組件。

上述的目的通過以下技術方案實現。

本截齒組件包括：截齒、齒座和固定銷等組件。

上述截齒組件中的截齒是將成型硬質合金刀頭緊密鑲于截齒體中，并通過彈簧鋼絲固定，成型硬質合金刀頭與截齒體孔是過盈配合。

上述截齒組件的截齒體是用固定銷和鋼球定位。或在齒座上開有D孔兩端增加了T型環形溝，用偏心圓柱定位，用內漲力與齒座溝槽配合鎖緊。

此發明有以下有益效果：

1.從設計的角度出發，以提高截齒的工作可靠性為目的。本發明提供的截齒中的成型硬質合金刀頭所具有獨特的優點，保護了截齒體的磨損。而截齒體的頭部在受力時給予硬質合金刀頭最大的支承能力，起著相互保護作用。用彈簧鋼絲制成的彈簧圈把合金刀頭固定在截齒體內，過盈配合牢固可靠，取代了焊接工藝，成本低。

2.偏心硬質合金刀頭是由兩個同軸圓柱體中心線偏移后形成另外一個具有切削角的多棱體，寬度與截齒體等寬，形成主切削角，頂部與圓柱體形成背錐角。合金刀頭的各種不同切削角度及偏心距增加了強度、耐磨，又減少了切割阻力。增加了采掘機械的穩定性，提高采掘機械的使用壽命，并且降低了能耗。割煤為塊狀，減少煤塵對工作人員身體健康的損害，降低煤塵爆炸的危險性。同時增加了精煤的產量。

3.為了避免截齒在割采過程中脫落，將固定銷設計成金屬組合式，用偏心圓柱或鋼球定位。固定銷上有凹槽，左側有內六角，右側有螺紋和錐孔，用內漲錐螺釘將固定銷與齒座配合鎖緊。不松動、不軸向移動，牢固可靠、卸裝方便，壽命長。

附圖說明

附圖1是本發明的安裝結構示意圖。

附圖2是附圖1中安裝A型固定銷剖視圖。

附圖3是附圖1中安裝B、C型固定銷D孔剖視圖。

附圖4是B型固定銷主視圖。

附圖5是C型固定銷主視圖。

圖中1為截齒體，2為齒座，3為固定銷，4為硬質合金刀頭，5為彈簧鋼絲，6為內漲錐螺釘，7為彈簧，8為絲堵，9為鋼球，10為定位銷。

具體實施方式

在本發明的一最佳實施例中，截齒組件(A型)，它是由硬質合金刀頭4，彈簧鋼絲5，截齒體1，齒座2，固定銷3(A型)，內漲錐螺釘6，彈簧7，絲堵8和鋼球9等組成。特制的偏心為x的硬質合金刀頭4用彈簧鋼絲制成的彈簧圈固定在截齒體1內，過盈配合牢固可靠，同時偏心距增加了強度，耐磨，又減少了切割阻力，起著相互保護作用。截齒體1的刀柄處有通孔，用于與固定銷3(A型)相連。并從刀柄下方鉆孔放入鋼球9和彈簧7用絲堵8固定。將截齒體1從齒座2上方放入齒座長孔內，用固定銷3(A型)從側面裝入，這時鋼球可保證固定銷不竄出。旋轉固定銷，由于固定銷具有偏心，因此將截齒體與齒座擠死，使其不松動。

在本發明的另一最佳實施例中，截齒組件(B型)，它是在截齒體1的刀柄處開有缺口，用于與如附圖4所示固定銷3(B型)相連，如附圖3在齒座中D孔兩端增加了T型環形溝槽和長鍵槽。用固定銷3(B型)從側面裝入，為了保證固定銷不轉動，在固定銷上安有定位銷10起到鍵的作用。用固定銷3上的錐度偏心為e的圓柱將截齒體1頂死，用內漲錐螺釘6將固定銷3與齒座溝槽配合鎖緊不松動，不軸向移動。

在本發明的再一最佳實施例中，截齒組件(C型)，它是在截齒體1的刀柄處開有缺口，用于與如附圖5所示固定銷3(C型)相連，如附圖3在齒座中D孔兩端增加了T型環形溝槽。用固定銷3(C型)從側面裝入，旋轉固定銷3(C型)，并用中部的偏心為e的圓柱將截齒體1頂死，用內漲錐螺釘6將固定銷3(C型)與齒座溝槽配合鎖緊不松動，不軸向移動。齒座D孔兩端的T型環溝可保證固定銷可分別在兩個方向上使用。