[發(fā)明專利]燒結(jié)原料的造粒方法及燒結(jié)礦制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200580052206.8
• 申請(qǐng)日: 2005-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101321879A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 稻角忠弘;上原彰夫;橋山和生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 協(xié)材興業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C22B1/16
• 分類號(hào): C22B1/16
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 張楠;陳建全

1.一種燒結(jié)原料的造粒方法，其對(duì)燒結(jié)原料進(jìn)行造粒，該造粒方法具有下述工序：

制造造粒粒子的工序：在要燒結(jié)的原料100％中，以含鐵粉塵及/或淤泥為60％以上、且粒度為2mm以上的粗粒為20％以上的重量比進(jìn)行混合，向所得到的混合物中混合粉狀焦炭，該粉狀焦炭的量小于等于作為燃料所添加的粉狀焦炭的添加總量的三分之一，然后用振動(dòng)混煉造粒機(jī)混煉、造粒，從而制造造粒粒子；

外層覆蓋造粒工序：在所述造粒粒子中添加粉狀焦炭添加總量的剩余部分，用輥壓造粒機(jī)進(jìn)行外層覆蓋造粒，

其中所述粗粒的原料是返礦中的粗粒或鐵礦石、石灰石的粗粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)原料的造粒方法，添加焦炭工廠所產(chǎn)生的淤泥或高爐灰以代替所述粉狀焦炭的一部分或全部。

3.一種燒結(jié)礦制造方法，由權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)原料的造粒方法造粒得到的燒結(jié)原料中，使用粒度在1mm以上的原料進(jìn)行燒結(jié)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)礦制造方法，利用上吸式燒結(jié)法進(jìn)行燒結(jié)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的燒結(jié)礦制造方法，利用回轉(zhuǎn)爐底方式的燒結(jié)機(jī)進(jìn)行燒結(jié)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燒結(jié)礦制造方法，將所述回轉(zhuǎn)爐底方式的燒結(jié)機(jī)的排氣系統(tǒng)和托盤(pán)之間形成水密封結(jié)構(gòu)。