[發明專利]用連續性方案生產帶鋼的方法和相關的設備

有效

• 申請號: 200580052073.4
• 申請日: 2005-12-22
• 公開（公告）號: CN101309763A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 喬瓦尼·阿爾維迪
• 申請（專利權）人: 喬瓦尼·阿爾維迪
• 主分類號: B21B1/46
• 分類號: B21B1/46
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 蔣旭榮

1.一種用連續性方案制造帶鋼的方法，包括薄板坯連鑄工序，該 薄板坯具有45和80mm之間的厚度和高“質量流”，“質量流”是指 在連鑄機出口處單位時間內通過的鋼材量，該薄板坯的速度大于 5m/min，寬度為1600mm，還包括剪切工序和隨后提供的加熱工序， 之后是由多機架精軋機所執行的多機架軋制工序，在所述加熱工序和 多機架軋制工序之間具有由除鱗機所執行的除鱗工序，其中，薄板坯 在剪切工序被切割成板坯之后采用連續性方案進入所述加熱工序，其 特征在于，所述加熱工序通過感應電爐來獲得，該感應電爐的工作頻 率足夠低，以便為板坯的芯部提供加熱作用，并在所述感應電爐的端 部在板坯的內部和外部之間大致上保持相同的溫度差，由此在多機架 精軋機的第一軋機機架的入口處板坯在其任何橫截面上的平均溫度高 于表面溫度，該表面溫度等于或高于1100℃，并且在板坯的中心內部 區域或“芯部”的溫度比表面溫度至少高100℃。

2.根據權利要求1所述的方法，其中在多機架精軋機的機架之間 至少設置中間冷卻和/或加熱裝置。

3.一種用于從薄板坯制造帶鋼的設備，該薄板坯來自于連鑄機 (21；31)，具有45和80mm之間的厚度，該設備包括至少一個位于 多機架精軋機(29；39)上游的加熱爐，其中薄板坯在被剪切機(3) 切割成板坯(24；34)之后用連續性方案進入，在加熱爐和多機架精 軋機(29；39)之間設置有除鱗機(8)，其特征在于，所述至少一個 加熱爐是感應電爐(35)，其工作頻率被選擇成足夠低以便為板坯的芯 部提供加熱作用，從而在所述加熱爐的端部，基本上保持內部和外部 之間相同的溫度差，在所述多機架精軋機(29；39)的第一軋機機架 的入口處，板坯的平均溫度高于其表面溫度，中心內部區域或“芯部” 比所述表面溫度至少高100℃，所述表面溫度等于或高于1100℃，連 鑄機(21，31)的出口和多機架精軋機(29；39)的入口之間的距離 不大于100m。

4.根據權利要求3所述的設備，其中在感應電爐(35)的上游和 /或下游提供保溫隧道(36)用于與所述感應電爐(35)結合使用，其 長度使連鑄機和多機架精軋機之間的總距離保持為不大于100m，適 于限制熱損失。

5.根據權利要求4所述的設備，其中所述保溫隧道(36)由帶有 絕緣板的輥道構成。

6.根據權利要求4或5所述的設備，其中所述保溫隧道(36)帶 有煤氣燃燒器和/或電阻器。

7.根據權利要求4或5所述的設備，其中所述感應電爐(35)緊 鄰除鱗機(8)的上游設置。

8.根據權利要求4或5所述的設備，其中所述感應電爐(35)緊 鄰剪切機(3)的下游設置。

9.根據權利要求3所述的設備，其特征在于進一步包括在多機架 精軋機(29；39)的機架之間的中間冷卻和/或加熱裝置。