[發明專利]注射機、適配器裝置以及用于模具注射機的注射工藝

無效

• 申請號: 200580051566.6
• 申請日: 2005-09-16
• 公開（公告）號: CN101277774A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: M·J·比庫尼亞阿爾圖納
• 申請（專利權）人: 烏爾佩馬克有限公司
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00;B22D17/20;B22D17/32
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所
• 代理人: 吳鵬;馬江立

技術領域

本發明涉及與通過注射制造金屬構件有關的工藝和一系列設備。

背景技術

金屬注射機基于將熔化的金屬材料注射入模具中的注射機構。在金屬注射機中最重要的部件是：閉合單元，其功能是以正確的壓力和正確的時間打開和關閉模具；注射機構，其功能是在正確的時間將熔化的金屬引入模具中；以及拔出單元，其功能是在注射之后并且一旦金屬已經凝固就從模具的內部拔出構件。金屬注射機通常還包括控制單元，其控制機器每個部分的功能以使得所有部分都以正確且協調的方式運行。

金屬注射機的注射機構一般包括：加熱室(或加熱爐)，金屬在該加熱室中在適于注射的溫度下熔化；將加熱室連接至模具的管道；以及將熔化金屬從加熱室沿著管道朝著模具輸送的推桿或活塞。還已知另一類型的注射機，其中加熱室沒有直接連接至模具，而是其中所述機器包括將熔化金屬從加熱室輸送至一容器的接收器，然后通過相應的管道，用推桿將材料從容器輸送至模具。

在所有情況下，用于在注射機中制造構件的注射機構、閉合單元和拔出機構的運行通常基于注射循環的連續反復，其中所述注射循環一般包括一系列基本步驟：

-首先閉合單元執行模具的加壓閉合；

-一旦模具已經在壓力下閉合，則注射機構開始第一注射階段，其中推桿以相對較慢的速度V1推進(V1可以是恒定的或可變的)，以使得金屬材料輸送至由用戶所限定的注射行程中的特定位置，該位置通常與模具的供料通道(定位在模具中的、將在其中形成構件的模腔與模具外部相連接的小通道)的入口相一致；在這個第一注射階段期間，管道內的空氣被金屬材料移動直到其到達模腔；

-在第一階段結束時，并且從第一階段的速度(V1)開始，注射機構急劇地增大推桿的速度并且進入第二注射階段，其中推桿以高速V2(V2可以是恒定的或可變的)推進，以便在所要求的時間內填充構件的腔并且壓緊構件，從而擠壓材料并確保存于構件中的氣泡盡可能地小，其中，第二注射階段具有主要取決于所使用的模具的類型的持續時間；

-然后注射機構將推桿移動返回至其最初位置；

-一旦注射結束后的冷卻時期(構件冷卻所需的時間)過去，閉合單元打開模具；

-在已經打開模具之后，拔出機構將構件從腔的內部移走；

-最后，噴霧器機構向腔噴射模具釋放液體，以降低模具的溫度并潤滑腔，從而便于后面循環中構件的拔出。

本發明旨在提供這個注射循環中的一系列改進，目的是降低總的循環持續時間，以增大每單位時間注射機所能執行的循環數目，從而提高機器的生產率。

發明內容

本發明的目的是限定一種注射工藝以及相應的注射機，其中能在不必等待閉合單元和模具閉合的情況下將材料注射入模具。更具體地，這種創造性的工藝和注射機包括最初注射階段，其在通常低于第一注射階段的速度(V1)的安全速度下(雖然其還能等于或大于速度V1)并且在模具打開的情況下發生。由于模具是打開的，為了安全的目的以及防止一定量的熔化金屬材料通過噴嘴溢出，這種創造性的注射工藝和注射機通過檢查推桿的位置來確保所述注射在安全的速度下進行。因此，如果推桿離開與材料的移動相關的移動范圍直到靠近模具的入口，推桿立即暫停以防止其前進太遠并且引起材料的上述溢出。

這種創造性的工藝和機器還包括不斷地檢查注射條件(模具的閉合等)，以使得在符合所述條件時，所述工藝和機器退出最初注射階段并且自動地進入到第一注射階段(速度V1)，然后進入第二注射階段(速度V2)。

由于在模具仍然打開的情況下執行最初注射階段并且無需等到模具已經關閉時才開始注射，這種創造性的工藝和注射機能降低注射循環的持續時間并且因此能增加在每單位時間執行的循環數目。根據機器的構造原理(管道和推桿的直徑)以及在最初注射階段期間推桿的行程，循環持續時間的減少估計在1至3秒之間。

而且，本工藝和注射機還具有在注射期間便于空氣從管道內排出以及降低出現在所制造的構件內的空氣量的額外優點，從而減少了構件中孔隙的出現并且增大了構件的強度。因此應當記住，與現有技術中已知的工藝相比，在這種創造性注射階段之一期間(具體地在最初階段期間)，在模具打開的情況下移動推桿，于是，通過移動材料而移動的空氣能自由地從噴嘴向模具和機器外部排出。

為了增加注射期間的安全性，優選不能由用戶選取安全速度。