[發(fā)明專利]電池外殼用標(biāo)簽

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200580050159.3
• 申請(qǐng)日: 2005-06-15
• 公開（公告）號(hào): CN101233551A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅田貴子;鹿倉(cāng)善和;金光廣樹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富吉包裝國(guó)際股份有限公司
• 主分類號(hào): G09F3/04
• 分類號(hào): G09F3/04;G09F3/10;C09J7/02;C09J123/08;H01M2/02
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所
• 代理人: 張平元

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在堿性干電池等電池中作為外殼材料安裝的電池外殼用標(biāo)簽。

背景技術(shù)

作為干電池的外殼材料大多使用粘性標(biāo)簽，但該標(biāo)簽中為了保護(hù)安裝到電池上時(shí)的粘合劑層，必須使用剝離紙，該剝離紙除了價(jià)格高之外，由于剝離紙的厚度較厚，在貼標(biāo)簽機(jī)(ラベラ一)上能設(shè)置的每一卷的標(biāo)簽數(shù)量受限制，所以操作效率下降，而且存在使用后成為工業(yè)廢棄物的問(wèn)題。因此，作為無(wú)需如上剝離紙的干電池的外殼材料，提出了用擠出層壓(熔融擠出涂布)涂布熱敏粘合性樹脂的熱敏標(biāo)簽(例如參照專利第3273115號(hào)公報(bào))。

可是，上述目前的電池外殼用熱敏標(biāo)簽由于必須有在印刷步驟之外的擠出層壓步驟，難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽成本的降低。并且，已知延遲粘附型熱敏標(biāo)簽可通過(guò)與印刷步驟相同的步驟而形成熱敏標(biāo)簽，但為了在低溫下使其活性化，大多包含疑為環(huán)境激素的物質(zhì)，而且剛粘附之后有透明性，但粘貼數(shù)日后延遲粘合劑結(jié)晶化，而使標(biāo)簽白濁，強(qiáng)度降低等隨時(shí)間而顯著劣化，不適合用作干電池的外殼材料。

專利文獻(xiàn)1：專利第3273115號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

本發(fā)明的目的在于提供一種電池外殼用標(biāo)簽，其具有優(yōu)異的低溫粘附性及耐粘連性，而且不隨時(shí)間而產(chǎn)生劣化。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種電池外殼用標(biāo)簽，該電池外殼用標(biāo)簽除了具有上述特性以外，通過(guò)減少步驟而實(shí)現(xiàn)低成本化。

解決課題的方法

本發(fā)明人為了達(dá)到上述目的，精心研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過(guò)使用由特定結(jié)構(gòu)構(gòu)成的乳液型熱敏粘合劑，能以低成本制得具有優(yōu)異的粘合特性，且不隨時(shí)間而產(chǎn)生劣化的電池外殼用標(biāo)簽，從而完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明提供在熱收縮性薄膜上疊層粘合劑層和印刷層的電池外殼用標(biāo)簽，上述粘合劑層由如下乳液型熱敏粘合劑構(gòu)成，該乳液型熱敏粘合劑包含乙烯含量在66～84重量％、熔點(diǎn)在60～90℃范圍的乙烯類共聚物和固體成分占總固體成分的10～30重量％的增粘劑。

作為上述熱收縮性薄膜，優(yōu)選在110℃的甘油浴中浸漬5秒鐘時(shí)的主拉伸方向的熱收縮率為10％以上的薄膜。并且，作為上述熱收縮性薄膜，優(yōu)選在90℃甘油浴中浸漬5秒鐘時(shí)的主拉伸方向的熱收縮率為10％以下，且在140℃甘油浴中浸漬5秒鐘時(shí)的主拉伸方向的熱收縮率為30％以上的薄膜。

粘合劑層的活性化溫度，優(yōu)選比熱收縮性薄膜收縮開始溫度低10℃以上。作為乙烯類共聚物，優(yōu)選MFR150～450g/10分鐘的乙烯-醋酸乙烯共聚物。

發(fā)明效果

本發(fā)明的電池外殼用標(biāo)簽在低溫下牢固地貼附在干電池的金屬部和標(biāo)簽的重疊部上，粘貼后能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的貼附并固定。并且在常溫下不發(fā)粘，耐粘連性優(yōu)良，能長(zhǎng)期保存。而且，由于可通過(guò)與印刷相同的步驟形成粘合劑層，可低成本制造標(biāo)簽。

附圖說(shuō)明

圖1是示出本發(fā)明的電池外殼用標(biāo)簽一例的截面示意圖。

圖2是示出在電池上卷繞安裝本發(fā)明的電池外殼用標(biāo)簽狀態(tài)的部分截面圖。

圖3是圖2的A-A線上的部分截面圖。

圖4是示出在電池上安裝本發(fā)明的電池外殼用標(biāo)簽狀態(tài)的部分截面圖。

符號(hào)說(shuō)明

1????標(biāo)簽

2????熱收縮性薄膜(標(biāo)簽基材)

3????印刷層

4????粘合劑層

5????電池

5a???電池上端面

5b???電池下端面

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方案。圖1是示出本發(fā)明的電池外殼用標(biāo)簽一例的截面示意圖。圖1表示的電池外殼用標(biāo)簽1是在標(biāo)簽基材2的單個(gè)表面上依次疊層印刷層3、粘合劑層4。

上述標(biāo)簽基材2由熱收縮薄膜構(gòu)成。作為這樣的熱收縮性薄膜的原材料，能使用通常使用的原料，例如，列舉有聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等聚酯類樹脂；聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴類樹脂；聚苯乙烯等聚苯乙烯類樹脂；聚氯乙烯類樹脂、聚偏氯乙烯類樹脂等。這些原材料能單獨(dú)或混合2種以上使用。其中，特別優(yōu)選聚酯類樹脂、聚苯乙烯類樹脂、聚氯乙烯類樹脂，更優(yōu)選聚酯類樹脂構(gòu)成的薄膜。標(biāo)簽基材2可以是單層或雙層以上的疊層體。

標(biāo)簽基材2的厚度在不損壞機(jī)械強(qiáng)度、標(biāo)簽的使用性等范圍內(nèi)可以適宜選擇，一般是20～100μm左右，優(yōu)選25～60μm左右。