[發明專利]用于生產金屬鐵礦塊的方法和系統

有效

• 申請號: 200580047838.5
• 申請日: 2005-12-07
• 公開（公告）號: CN101133169A
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發明（設計）人: 巖崎嚴;M·C·拉利奇;R·C·博丁;R·F·基塞爾;A·L·林格倫;R·L·布萊福斯
• 申請（專利權）人: 紐－鐵科技有限責任公司
• 主分類號: C21B13/00
• 分類號: C21B13/00;C21B13/10
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 劉鍇;韋欣華

1.一種用于生產金屬鐵礦塊的方法，包括以下步驟：

提供包括耐火材料的爐床；

在所述耐火材料上提供爐床材料層，該爐床材料層至少包括含碳材料；

在所述爐床材料層的至少一部分上提供可還原混合物的層，該可還原混合物的至少一部分至少包括還原材料和可還原載鐵材料；

形成多個通道開口，該通道開口至少部分地延伸至所述可還原混合物的層以限定出多個形成礦塊的可還原材料區域；

由至少包括含碳材料的礦塊分離填充材料至少部分地填充多個通道開口；和

熱處理可還原混合物的層以在多個形成礦塊的可還原材料區域的一個或多個中形成一個或多個金屬鐵礦塊。

2.權利要求1的方法，其中所述熱處理可還原混合物的層的步驟在多個形成礦塊的可還原材料區域的一個或多個中形成單一金屬鐵礦塊。

3.權利要求1的方法，其中熱處理可還原混合物的層的步驟包括在低于1450℃的溫度下處理所述可還原混合物的層。

4.權利要求1的方法，其中熱處理可還原混合物的層的步驟包括在低于1400℃的溫度下處理所述可還原混合物的層。

5.權利要求1的方法，其中熱處理可還原混合物的層的步驟包括在低于1375℃的溫度下處理所述可還原混合物的層。

6.權利要求1的方法，其中熱處理可還原混合物的層的步驟包括在低于1350℃的溫度下處理所述可還原混合物的層。

7.權利要求1-6中任一項所述的方法，其中熱處理可還原混合物的層的步驟包括：

首先形成金屬鐵構造；

在金屬鐵構造內燒熔金屬化的顆粒；和

凝固所述燒熔的金屬化顆粒。

8.權利要求1-7中任一項所述的方法，其中形成礦塊的可還原材料區域具有低于大約2.4的密度。

9.權利要求1-7中任一項所述的方法，其中形成礦塊的可還原材料區域具有大約1.4-2.2的密度。

10.權利要求1-9中任一項所述的方法，其中多個形成礦塊的可還原材料區域各自包括含有至少一個彎曲或傾斜部分的可還原混合物的垛。

11.權利要求1-9中任一項所述的方法，其中多個形成礦塊的可還原材料區域各自包括可還原混合物的圓丘狀垛。

12.權利要求1-9中任一項所述的方法，其中多個形狀礦塊的可還原材料區域各自包括可還原混合物的錐體狀垛。

13.權利要求1-9中任一項所述的方法，其中在爐床材料層上提供可還原混合物的層的步驟包括提供包含可還原混合物的壓緊物的層。

14.權利要求13的方法，其中還原材料的化學計量量為從預先確定量的可還原載鐵材料完成金屬化和金屬鐵礦塊形成所必需的量，和

形成壓緊物以具有完成其金屬化所必需的還原材料的化學計量的大約70％-大約90％之間的預先確定量的可還原載鐵材料。

15.權利要求13的方法，其中還原材料的化學計量為從預先確定量的可還原載鐵材料完成金屬化和金屬鐵礦塊形成所必需的量，

所述壓緊物包括多個可還原混合物的層，且至少一個定位于鄰近爐床材料層的層包括完成其金屬化所必需的還原材料的化學計量的大約70％-大約90％之間的預先確定量的可還原載鐵材料。

16.權利要求1-12中任一項所述的方法，其中多個通道開口延伸進入可還原混合物的層至通道深度，且所述通道深度的至少大約四分之一由礦塊分離填充材料填充。

17.權利要求1-12中任一項所述的方法，其中多個通道開口延伸進入可還原混合物的層至通道深度，且低于大約四分之三的通道深度由礦塊分離填充材料填充。

18.權利要求1-17中任一項所述的方法，其中所述一個或多個形成的金屬鐵礦塊中的每一個具有最大橫截面，且一個或多個金屬鐵礦塊具有大于大約0.25英寸并且低于大約4.0英寸的跨越該最大橫截面的最大長度。

19.權利要求18的方法，其中一個或多個金屬鐵礦塊具有大于大約0.5英寸并且低于大約1.5英寸的跨越最大橫截面的最大長度。