[發(fā)明專利]單壁碳納米管的制備方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200580046664.0 | 申請(qǐng)日: | 2005-11-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101103150A | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | X·張;J·馬;H·滕嫩特;R·霍奇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海珀里昂催化國(guó)際有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01F9/12 | 分類號(hào): | D01F9/12 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 周鐵;鄒雪梅 |
| 地址: | 美國(guó)麻*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 單壁碳 納米 制備 方法 | ||
1.一種制備單壁碳納米管的方法,其步驟包括:
制備包含負(fù)載在載體材料上的金屬催化劑的負(fù)載催化劑,所述載體材料具有至少一個(gè)平表面,和
使所述負(fù)載催化劑與含碳?xì)怏w在足以以每克金屬催化劑產(chǎn)生超過1克單壁碳納米管的量產(chǎn)生至少90%的單壁碳納米管的反應(yīng)條件下接觸,
其中所述反應(yīng)條件中的壓力為大于約1但小于10個(gè)大氣壓,且所述反應(yīng)條件中的溫度為低于800℃。
2.一種制備單壁碳納米管的方法,其步驟包括:
制備包含負(fù)載在載體材料上的金屬催化劑的負(fù)載催化劑,所述載體材料具有至少一個(gè)氧化的平表面,和
使所述負(fù)載催化劑與含碳?xì)怏w在足以以每克金屬催化劑產(chǎn)生超過1克單壁碳納米管的量產(chǎn)生至少90%的單壁碳納米管的反應(yīng)條件下接觸,
其中所述反應(yīng)條件中的壓力為大于約1但小于10個(gè)大氣壓,且所述反應(yīng)條件中的溫度為低于800℃。
3.一種制備單壁碳納米管的方法,其步驟包括:
在150℃-600℃的溫度煅燒載體材料,所述載體材料具有至少一個(gè)平表面,
制備包含金屬催化劑和所述煅燒過的載體材料的負(fù)載催化劑,和
使所述負(fù)載催化劑與含碳?xì)怏w在足以以每克金屬催化劑產(chǎn)生超過1克單壁碳納米管的量產(chǎn)生至少90%的單壁碳納米管的反應(yīng)條件下接觸,
其中所述反應(yīng)條件的壓力為大于約1但小于10個(gè)大氣壓,且所述反應(yīng)條件的溫度為低于800℃。
4.權(quán)利要求1的方法,其中所述金屬催化劑選自Fe、Co、Ni、Ru、Rh、Pd、Os、Ir、Pt、Cr、W、Mo、Mn、Ni及其混合物。
5.權(quán)利要求4的方法,其中所述金屬催化劑是由基本不溶解的Fe或Co鹽的水溶液沉積的Fe或Co。
6.權(quán)利要求5的方法,其中所述鹽是羧酸鹽。
7.權(quán)利要求4的方法,其中Mo是助催化劑。
8.權(quán)利要求7的方法,其中所述Mo是由Mo羧酸鹽的水溶液沉積的。
9.權(quán)利要求6或8的方法,其中所述羧酸鹽為醋酸鹽。
10.權(quán)利要求1的方法,其中所述載體材料是小板、小片或平面基材形式的。
11.權(quán)利要求1的方法,其中所述載體材料選自氧化鋁(Al2O3)、氧化鎂(MgO)、二氧化硅(SiO2)、Mg(Al)Ox、ZrO2、分子篩沸石、玻璃、石英、粘土、水滑石、滑石、鋁箔和硅。
12.權(quán)利要求1的方法,其中所述反應(yīng)條件中的所述溫度為550-600℃。
13.權(quán)利要求1的方法,其中所述反應(yīng)條件中的所述壓力為1-5個(gè)大氣壓。
14.權(quán)利要求1的方法,進(jìn)一步包括在制備所述負(fù)載催化劑之前用等離子處理所述載體材料。
15.權(quán)利要求14的方法,其中所述等離子基于F2、O2、NH3、He、N2和H2、其它化學(xué)活性或惰性的氣體、一或多種活性氣體與一或多種惰性氣體或能夠進(jìn)行等離子引發(fā)聚合反應(yīng)的氣體如甲烷、乙烷或乙炔的其它組合。
16.權(quán)利要求1的方法,其中所述單壁碳納米管以單壁碳納米管林的形式制成。
17.權(quán)利要求1的方法,其中所述單壁碳納米管以密度為1016-1018納米管/m2的單壁碳納米管林的形式制成。
18.權(quán)利要求1的方法,進(jìn)一步包括在與所述含碳?xì)怏w接觸之前煅燒所述負(fù)載催化劑的步驟。
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