[發(fā)明專利]形成涂覆流體圖案的方法和裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200580045652.6
• 申請日: 2005-12-08
• 公開（公告）號: CN101094727A
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 特倫斯·E·庫普瑞德
• 申請（專利權）人: 3M創(chuàng)新有限公司
• 主分類號: B05C1/08
• 分類號: B05C1/08
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 車文;鄭立

技術領域

本申請涉及一種應用涂覆流體的方法。具體地說，本發(fā)明涉及以特別期望的縱向設置的圖案應用涂覆流體。

背景技術

在不同的產品設計中，需要將一條或多條涂覆材料以縱向或橫向圖案涂覆到例如移動紙幅或者聚合薄膜的基質上。在某些應用中，涂覆材料中包含有壓敏粘合劑(永久性的或可去除的)。特別地，正如美國專利第6,296,932號、第5,824,748號、第5,756,625號、第5,714,237號、第5,571,617號、第5,045,569號、第4,495,318號、第4,166,152號、第3,857,731號和第3,691,140號中所公開的那樣，這些粘合劑可能構成包括基于微滴的粘合劑的壓敏粘合涂層。在處理這種基于微滴的粘合劑時，不能破壞或者割裂這些相對微小的微滴是非常重要的。例如，如果這些微滴被切斷或剪斷，那么其中的粘合材料就有可能會開始凝聚結塊，從而難以處理涂覆材料并且在基質上形成均勻的涂層。這樣的凝聚結塊還可能會導致粘合材料粘附在涂覆設備或者另外的卷材處理設備的部件，從而不得不停止涂覆作業(yè)以清潔涂覆設備及相關部件。

因此，在使用過程中對基于微滴的粘合劑進行精細處理，并且確保任何對流體形式的那些粘合劑的剪切操作都以對微滴自身可能產生的剪切最小的方式進行是非常重要的。在其中計量和對微滴粘合劑涂層的進一步處理需要例如在一定壓力下通過印膜分配涂覆，涂層在輥上暴露給刮刀片，或者通過相對輥之間的夾縫輸送涂覆流體以進行計量的作業(yè)的很多處理條件下，該目標被證明是有問題的。例如，如果相對輥之間的夾縫的空間大小不足以使得單個微滴通過時，就無法達到該目的。微滴因此就會被擠壓到輥的側面并且無法在夾縫后沉積的任何涂層上積聚。現(xiàn)有技術工藝的不足包括從蝕刻的凹版涂液輥向卷材輸送粘合劑不充分，或者在苯胺涂覆中薄膜形式的涂覆材料成型不適當?shù)胤至选Ａ硗猓⒌握澈狭黧w的剪切敏感度和/或不良流變性質可能會導致過量凝結(也就是說，由被剪切過的粘合劑微滴結塊形成)和/或不一致的涂層分布，從而造成粘合劑條紋不一致、粘合圖案雜色、涂層孔隙或者出現(xiàn)不希望的“桔皮”涂層，這將影響到涂層干燥后的粘合等級。

發(fā)明內容

本發(fā)明包括一種用于在表面上限定涂覆流體的圖案的裝置及方法，所述方法包括將涂覆流體引入在第一輥表面和第二輥表面之間形成的夾縫。所述輥表面在所述夾縫處在夾縫壓力的作用下壓合，并朝向所述夾縫內的涂覆流體沿著相反的方向移動。在夾縫之后被計量分配到所述第二輥表面上的涂覆流體量是所述第一輥表面形狀和夾縫壓力的函數(shù)。所述方法進一步包括使得所述第二輥表面的選定部分接合刮刀片，用以從那里去掉涂覆流體，其中在第二輥表面上保留至少由一條涂覆流體所形成的涂覆流體的圖案。

上述關于本發(fā)明的簡要說明的意圖并非用來描述本發(fā)明的被公開的每一個實施例和具體實施方式。下面將給出附圖及其說明以更詳細的介紹各實施例。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的內容進行進一步的說明，其中在不同視圖中對于相同的結構使用相同的附圖標記表示。

圖1是本發(fā)明卷材涂覆裝置的透視圖，其中所述卷材涂覆裝置上包括開有凹槽的供液輥和條紋刮刀片。

圖2是本發(fā)明所述涂覆裝置的概略側視圖，并且在圖中示出了涂覆流體回收和稠度管理系統(tǒng)。

圖3是沿著圖2的3-3線截取的概略截面圖，示出條紋刮刀片。

圖3A是適用于本發(fā)明涂覆系統(tǒng)中的供液輥的螺旋狀凹槽表面的截面放大圖。

圖4A是適用于本發(fā)明的條紋刮刀片的第二可選刃邊構形的平面圖。

圖4B是適用于本發(fā)明的條紋刮刀片的第三可選刃邊構形的平面圖。

圖5是圖2所示涂覆裝置概略側視圖，示出壓輥移動到其中移動卷材不與涂覆流體涂液輥接觸的位置。

圖6是本發(fā)明所述創(chuàng)造性涂覆裝置在卷材印刷線上的示意圖。

圖7是本發(fā)明所述卷材涂覆裝置和方法另一實施例的透視圖，其中壓輥具有形成為間歇式地使移動卷材和涂液輥接觸的凸起圖案。

圖8是圖7所示涂覆裝置的側視圖，其中加壓輥旋轉到其中移動卷材與涂液輥相接觸的位置。

圖9是圖7所示涂覆裝置的側視圖，其中加壓輥旋轉到使移動卷材與涂液輥間隔的位置。

圖10是圖8沿10-10線截取的截面示意圖。

圖11是本發(fā)明所述卷材涂覆裝置和方法第三實施例的概略側視圖。