[發明專利]鋁復合材料的制造方法

無效

• 申請號: 200580045225.8
• 申請日: 2005-12-28
• 公開（公告）號: CN101090788A
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發明（設計）人: 岡庭茂;青山茂樹;西山俊正;北浩明
• 申請（專利權）人: 日本輕金屬株式會社;日輕金ACT株式會社
• 主分類號: B22F3/24
• 分類號: B22F3/24;B22F3/14;B22F7/08;C22C1/05
• 代理公司: 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 王達佐;韓克飛

1.制造鋁復合材料的方法，其特征在于，所述方法包括(a)將鋁合金粉末或純鋁粉和陶瓷顆粒混合以制備混合材料的步驟；(b)電流加壓燒結所述混合材料和金屬板材以形成覆層材料的步驟，其中金屬板材覆蓋燒結體；以及(c)將所述覆層材料進行塑性加工以得到鋁復合材料的步驟。

2.根據權利要求1所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述步驟(b)包括將所述混合材料和所述金屬板材狀態裝入到成形模中，使得所述混合材料與所述金屬板材相互接觸，并且進行電流加壓燒結同時使用沖頭進行壓縮并施加電壓。

3.根據權利要求2所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述步驟(b)中，在一對金屬板材之間夾入所述混合材料、在成形模中裝入被沖頭壓緊的金屬板材，以及壓縮所述混合材料和所述金屬板材。

4.根據權利要求2所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述步驟(b)中，將所述混合材料置于具有與底部板材相對的蓋板材的金屬容器中，在成形模中裝入被沖頭壓緊的底部板材和蓋板材，并壓縮所述混合材料和所述容器。

5.根據權利要求2-4中任一權利要求所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述步驟(b)中，制造混合材料和金屬板材的至少兩個組合體并且對裝入成形模中處于堆積狀態的所述兩個組合體進行電流加壓燒結，以同時成形至少兩個覆層材料。

6.根據權利要求5所述的制造鋁復合材料的方法，其中與所述沖頭運動方向垂直的至少一個間隔部件分隔成形模中的接收空間以限定至少兩個間隔間，將所述至少兩個組合體裝入到所述至少兩個間隔間中以進行所述電流加壓燒結。

7.根據權利要求1所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述金屬板材由純鋁、鋁合金或不銹鋼組成。

8.根據權利要求1所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述步驟(a)包括將所述純鋁粉或鋁合金粉末和陶瓷顆粒混合以制備由混合粉末組成的混合材料。

9.根據權利要求1所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述步驟(a)中，將所述純鋁粉或鋁合金粉末和陶瓷顆粒混合以制備混合粉末，并將所述混合粉末壓縮成形以制備由壓型體組成的混合材料。

10.根據權利要求1所述的制造鋁復合材料的方法，其中在所述步驟(a)中，所述純鋁粉是純度至少為99.0％的純鋁粉，或者所述鋁合金粉末是含有鋁和0.2-2％質量比的至少一種Mg、Si、Mn和Cr的合金粉末，并且所述陶瓷顆粒占所述混合材料總質量的0.5-60％。

11.根據權利要求1所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述步驟(b)包括成形周緣部分被金屬框材覆蓋的覆層材料，并且在所述步驟(c)中，所述塑性加工是軋制法。

12.根據權利要求11所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述步驟(b)中，在電流加壓燒結之后使用金屬框材覆蓋所述覆層材料的周緣部分。

13.根據權利要求11所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述步驟(b)包括在電流加壓燒結之前使用金屬框材覆蓋所述金屬板材和/或所述混合材料的周緣部分。

14.根據權利要求11所述的制造鋁復合材料的方法，其中通過焊接結合多個框架部件來成形所述金屬框材。

15.根據權利要求11所述的制造鋁復合材料的方法，其中通過攪拌摩擦焊接結合多個框架部件來成形所述金屬框材。

16.根據權利要求11所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述金屬框材由單一構件組成。

17.根據權利要求11所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述金屬框材是純鋁材料或鋁合金材料。

18.根據權利要求1所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述步驟(c)包括在所述塑性加工之前使用金屬保護板覆蓋所述覆層材料的表面。

19.根據權利要求18所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述步驟(c)包括在移動方向的前側和頂部與底部表面上使用所述金屬保護板覆蓋所述覆層材料。

20.根據權利要求18所述的制造鋁復合材料的方法，其中在所述覆層材料和金屬保護板之間進行潤滑。

21.根據權利要求18所述的制造鋁復合材料的方法，其中所述金屬保護板是由不銹鋼、Cu或軟鐵組成的薄板。

22.使用權利要求1-21中任一權利要求所述的制造鋁復合材料的方法制造的鋁復合材料。