[發明專利]液晶顯示裝置的制造方法、間隔粒子分散液及液晶顯示裝置

無效

• 申請號: 200580045082.0
• 申請日: 2005-12-27
• 公開（公告）號: CN101103306A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 上田倫久
• 申請（專利權）人: 積水化學工業株式會社
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339;G02F1/13
• 代理公司: 中科專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 朱丹

1.一種液晶顯示裝置的制造方法，是具有像素區域和非像素區域的液晶顯示裝置的制造方法，其特征是，包括：

通過向第一基板或第二基板的表面，使用噴墨裝置，噴出分散有間隔粒子的間隔粒子分散液，而在與所述非像素區域對應的特定的位置上配置間隔粒子的工序；

將所述第一基板與所述第二基板按照使它們夾隔著液晶及所述間隔粒子相對置的方式重疊的工序，

在所述配置間隔粒子的工序中，所述噴墨裝置的噴頭的收納所述間隔粒子分散液的墨液室的接液部由表面張力為31mN/m以上的親水性的材料構成，所述間隔粒子分散液的表面張力在33mN/m以上且所述接液部的表面張力+2mN/m以下。

2.一種液晶顯示裝置的制造方法，是具有像素區域和非像素區域的液晶顯示裝置的制造方法，其特征是，包括：

通過向第一基板或第二基板的表面，使用噴墨裝置，噴出分散有間隔粒子的間隔粒子分散液，而在與區劃所述像素區域的區域對應的特定的位置上配置間隔粒子的工序；

將所述第一基板與所述第二基板按照使它們夾隔著液晶及所述間隔粒子相對置的方式重疊的工序，

在所述特定的位置配置間隔粒子的工序中，所述間隔粒子分散液的液滴與所述基板的后退接觸角(θr)被設為5度以上，所述間隔粒子分散液中所含的水被設為10重量％以下。

3.一種液晶顯示裝置的制造方法，是具有像素區域和非像素區域的液晶顯示裝置的制造方法，其特征是，包括：

通過向第一基板或第二基板的表面，使用噴墨裝置，噴出分散有間隔粒子的間隔粒子分散液，而在與所述非像素區域對應的特定的位置上配置間隔粒子的工序；

將所述第一基板與所述第二基板按照使它們夾隔著液晶及所述間隔粒子相對置的方式重疊的工序，

在夾隔所述液晶及所述間隔粒子相對置地重疊的工序中，在配置液晶的前后，液晶的體積電阻值變化率在1％以上，并且液晶的向列相·各向同性相轉變溫度的變化在±1℃以內。

4.根據權利要求1、2或3所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征是，噴墨裝置的噴頭的收納有間隔粒子分散液的墨液室的接液部由表面張力為40mN/m以上的親水性的材料構成。

5.根據權利要求1、2、3或4所述的液晶顯示裝置的制造方法，其特征是，噴墨裝置的噴頭的收納有間隔粒子分散液的墨液室的接液部的材質是選自由陶瓷、玻璃及不銹鋼構成的一組中的至少一種。

6.一種間隔粒子分散液，其特征是，被用于權利要求1、2、3、4或5中任意一項所述的液晶顯示裝置的制造方法中。

7.一種間隔粒子分散液，是在使用噴墨裝置向基板的表面配置間隔粒子時所用的間隔粒子分散液，其特征是，表面張力在33mN/m以上且所述噴墨裝置的噴頭的墨液室的接液部的表面張力+2mN/m以下。

8.一種間隔粒子分散液，是在使用噴墨裝置向基板的表面配置間隔粒子時所用的間隔粒子分散液，其特征是，與所述基板的后退接觸角(θr)在5度以上，并且所含的水在10重量％以下。

9.根據權利要求8所述的間隔粒子分散液，其特征是，所含的水為5～10重量％。

10.一種間隔粒子分散液，是在使用噴墨裝置向基板的表面配置間隔粒子時所用的間隔粒子分散液，其特征是，將間隔粒子分散液干燥后的間隔粒子與液晶混合后的該液晶的體積電阻值變化率在1％以上，并且所述液晶的向列相·各向同性相轉變溫度的變化在±1℃以內。

11.根據權利要求6、7、8、9或10所述的間隔粒子分散液，其特征是，含有表面張力在38mN/m以上，并且沸點在150℃以上、250℃以下的溶劑。

12.一種液晶顯示裝置，其特征是，使用權利要求1、2、3、4或5所述的液晶顯示裝置的制造方法或權利要求6、7、8、9、10或11所述的間隔粒子分散液制成。