[發(fā)明專(zhuān)利]帶轉(zhuǎn)移站的表面處理設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200580044509.5
• 申請(qǐng)日: 2005-10-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101087727A
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: J·海姆;C·海茲曼
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 艾森曼機(jī)械制造有限及兩合公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G49/04
• 分類(lèi)號(hào): B65G49/04
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所
• 代理人: 吳鵬;馬江立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種特別是用于處理塑料件或鈑金件如汽車(chē)車(chē)身的表面處理設(shè)備，該設(shè)備具有用于使物件垂直或水平轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)移站，其中所述轉(zhuǎn)移站包括：?

a)固定不動(dòng)的支承結(jié)構(gòu)，?

b)可相對(duì)于支承結(jié)構(gòu)移動(dòng)的滑架，該滑架設(shè)置成接納所述物件，?

c)至少一個(gè)具有回轉(zhuǎn)滾動(dòng)面的導(dǎo)向滾子，所述滑架經(jīng)由該導(dǎo)向滾子支承在所述支承結(jié)構(gòu)上。?

背景技術(shù)

由在現(xiàn)有技術(shù)中的應(yīng)用所知，這種表面處理設(shè)備用于以不同的方法例如通過(guò)涂覆漆和其它涂層而對(duì)物件表面進(jìn)行處理。這種設(shè)備常常包含多個(gè)用于不同處理工步例如預(yù)處理、上漆和干燥的單獨(dú)的處理站。為此目的，待處理物件——例如可以是塑料件或鈑金件如汽車(chē)車(chē)身——借助于傳送系統(tǒng)從一個(gè)處理站傳送到另一個(gè)處理站。?

此處在處理站之間或之后的僅僅用于傳送、臨時(shí)存放待處理物件或?qū)Υ幚砦锛M(jìn)行分類(lèi)的區(qū)域也屬于表面處理設(shè)備。在這些操作過(guò)程中物件必須經(jīng)常在不同的傳送系統(tǒng)之間水平或垂直轉(zhuǎn)移。?

如果表面處理設(shè)備的個(gè)別站由于特定原因而相對(duì)于其它站設(shè)置在不同平面內(nèi)，那么就需要進(jìn)行垂直轉(zhuǎn)移。如果例如要用熱空氣或其它比周?chē)鷼夥蛰p的氣體對(duì)物件進(jìn)行處理，則這種處理將在一位于其它工作水平面之上的處理區(qū)內(nèi)進(jìn)行。為此，在升高的處理區(qū)之前的物件從工作水平面處升高，并在處理區(qū)之后重新下降到所要求的工作水平面上。?

在現(xiàn)有技術(shù)中已知的轉(zhuǎn)移站一般采用可相對(duì)于一固定不動(dòng)的支承結(jié)構(gòu)移動(dòng)的滑架，在轉(zhuǎn)移期間物件固定在該滑架上。在轉(zhuǎn)移過(guò)程中滑架經(jīng)由導(dǎo)向滾子支承在支承結(jié)構(gòu)上；其中導(dǎo)向滾子既可以固定在支承結(jié)構(gòu)上也可以固定在滑架上。導(dǎo)向滾子的滾動(dòng)面通常由塑料或橡膠制成，這是因?yàn)檫@些材料具有非常好的耐磨性能。?

在上述類(lèi)型的表面處理設(shè)備中，對(duì)清潔度的要求非常高。如果在表面處理設(shè)備內(nèi)有顆粒掉落在待處理表面上，而顆粒又超過(guò)特定的最小尺寸，則會(huì)導(dǎo)致無(wú)法接受的表面缺陷。如此受損的物件要不就必須報(bào)廢，要不就得進(jìn)行費(fèi)用高昂的修整/再處理。此處一般顆粒的直徑大于所涂覆涂層的大約一半厚度便被認(rèn)為是無(wú)法接受的。?

為了減少由污物顆粒導(dǎo)致的廢品和修整費(fèi)用，要對(duì)這種表面處理設(shè)備進(jìn)行定期和細(xì)致的清洗。此處特別是必須常常清洗轉(zhuǎn)移站，因?yàn)樵谀抢锘艿目焖賮?lái)回運(yùn)動(dòng)或溫差會(huì)導(dǎo)致周?chē)諝饣蚱渌鼩怏w混合物的高流速。這種流動(dòng)可能夾帶污物顆粒，而這些污物顆粒會(huì)沉積在轉(zhuǎn)移站的部件上。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是，減少較大顆粒在待處理物件上的沉積，以便用這種方法降低用于修整和/或清洗的費(fèi)用。?

在開(kāi)頭所述類(lèi)型的表面處理設(shè)備中，該目的通過(guò)這樣的方法實(shí)現(xiàn)，即對(duì)于至少一個(gè)導(dǎo)向滾子而言至少其滾動(dòng)面由抗靜電材料制成，該抗靜電材料的比體積電阻/體積電阻率平均在10Ωm至10⁹Ωm之間。?

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，迄今為止由塑料或橡膠制成的導(dǎo)向滾子在滾動(dòng)時(shí)明顯地會(huì)產(chǎn)生靜電。由此生成的電力從周?chē)h(huán)境中吸引細(xì)小的顆粒，這些顆粒逐漸沉積在導(dǎo)向滾子的滾動(dòng)面上。往復(fù)的滾動(dòng)過(guò)程導(dǎo)致沉積下來(lái)的極細(xì)顆粒被壓合成較大的顆粒。最后(這些較大顆粒)大多在滾動(dòng)過(guò)程中脫離導(dǎo)向滾子，并且如果在清洗處理時(shí)沒(méi)有事先被去除掉則可能掉落在待處理物件上。這樣這些較大的顆粒常常具有令人無(wú)法再接受的尺寸。?

而通過(guò)導(dǎo)向滾子的根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)面上所產(chǎn)生的靜電顯著減?少。因此不再?gòu)闹車(chē)〉奈畚镱w粒，或者污物顆粒僅非常少量地被導(dǎo)向滾子靜電吸引，然后壓合成較大的顆粒。用這種方法可顯著防止較大顆粒的沉積和與此相關(guān)的后果，即高的廢品率、費(fèi)用高昂的修整和/或經(jīng)常的清洗。?

清洗費(fèi)用的減少不僅在清洗工人的時(shí)間消耗方面起著顯著的有利作用，而且還縮減了表面處理設(shè)備的維護(hù)時(shí)間。?

試驗(yàn)表明，當(dāng)抗靜電材料的比體積電阻在10³Ωm至10⁶Ωm之間時(shí)，污物沉積出現(xiàn)特別顯著的減少。比體積電阻在10⁴Ω?m至10⁵Ωm之間的材料具有更有利的性能。?

抗靜電材料在現(xiàn)有技術(shù)中是早就已知的材料。然而在選擇材料時(shí)應(yīng)當(dāng)注意保證，提高導(dǎo)電能力不會(huì)損害導(dǎo)向滾子的滾動(dòng)性能和耐磨性能。否則存在這樣的危險(xiǎn)，即可能增大的磨損將是形成較大顆粒的新的來(lái)源。?

因此，在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施形式中，所述材料含有摻入了導(dǎo)電材料的非導(dǎo)體，例如熱塑性塑料或橡膠。此處非導(dǎo)體決定性地確定滾動(dòng)面的滾動(dòng)性能和耐磨性能，而摻入的導(dǎo)電材料——例如可以是顆粒形式或纖維形式的——?jiǎng)t減小電阻。?