[發明專利]二氧化鋯和鋯混合氧化物的分散液無效
| 申請號: | 200580044334.8 | 申請日: | 2005-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN101087732A | 公開(公告)日: | 2007-12-12 |
| 發明(設計)人: | M·奧斯瓦爾德;C·基斯納;W·洛茨 | 申請(專利權)人: | 德古薩有限責任公司 |
| 主分類號: | C01G25/02 | 分類號: | C01G25/02;C09K3/14;C04B35/486 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 | 代理人: | 于輝 |
| 地址: | 德國杜塞*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋯 混合 氧化物 分散 | ||
1.二氧化鋯分散液,其固體含量為分散液總量的30-75重量%,并且分散液中粒徑分布的中值小于200nm,該分散液可以通過如下方法來獲得:在基于分散液的總量為0.1-5重量%的表面改性劑的存在下,用小于200KJ/m3的能量輸入,在分散劑中預分散二氧化鋯粉末和/或ZrO2含量至少為70重量%的鋯混合氧化物粉末,該粉末為聚集的初級顆粒形式并且沒有內表面,粉末的BET表面積為60±15m2/g;將所得預分散液分成至少兩部分液流;在至少500巴的壓力下將這部分液流置于高能磨中并且借助噴嘴使其減壓,這些部分液流在填充有氣體或液體的反應室中彼此碰撞而被研磨;以及任選地隨后用其它的分散劑將分散液調至所需含量。
2.根據權利要求1的二氧化鋯分散液,其特征在于所述表面改性劑是3-氨基丙基三乙氧基硅烷、多羧基酸的銨鹽和/或四烷基氫氧化銨。
3.根據權利要求1或2的二氧化鋯分散液,其特征在于所述分散劑是水。
4.根據權利要求1-3的二氧化鋯分散液,其特征在于所述粉末含有至少95重量%的二氧化鋯、0.5-4重量%的二氧化鉿和不超過0.05重量%的氯化物。
5.根據權利要求1-4的二氧化鋯分散液,其特征在于所述粉末含有至少92重量%的二氧化鋯、4.5-5.5重量%的氧化釔和不超過0.05重量%的氯化物。
6.根據權利要求4或5的二氧化鋯分散液,其特征在于所述BET表面積為60±5m2/g。
7.根據權利要求4-6的二氧化鋯分散液,其特征在于所述粉末具有100±20g/l的夯實密度。
8.根據權利要求1-7的二氧化鋯分散液,其特征在于所述固體含量為50±5重量%。
9.根據權利要求1-8的二氧化鋯分散液,其特征在于在1-1,000s-1的剪切梯度范圍內且23℃下,其粘度小于1,000mPas。
10.根據權利要求1-9的二氧化鋯分散液,其特征在于它是雙峰分布的。
11.根據權利要求1-10的二氧化鋯分散液的制備方法,其特征在于:
-首先用小于200kJ/m3的能量輸入在分散條件下,一次全部或者分批地將二氧化鋯粉末和/或ZrO2含量至少為70重量%的鋯混合氧化物粉末加入到分散劑中,所述粉末是BET表面積為60±15m2/g的聚集的初級顆粒的形式,所述分散劑優選為水并且包含至少一種在該分散劑中可溶的表面改性劑以及任選地用于pH調節的添加劑,并且如此制備預分散液,選擇粉末用量,使得固體含量為30-75重量%,并且選擇表面改性劑用量,使得表面改性劑的含量為0.1-5重量%,每種情況均基于預分散液的總量,
-將預分散液分成至少兩部分液流,在至少500巴的壓力下將這些部分液流置于高能磨中,借助噴嘴減壓并且使它們在填充有氣體或液體的反應室中彼此碰撞而被研磨;以及任選地隨后用其它的分散劑將分散液調至所需含量。
12.根據權利要求11的方法,其特征在于循環已經被研磨過的分散液,并借助高能磨將其再研磨2-6次。
13.根據權利要求11或12的方法,其特征在于所述高能磨中的壓力為2,000-3,000巴。
14.根據權利要求11-13的分散液,其特征在于預分散液制備期間的最高溫度為40℃。
15.根據權利要求1-10的二氧化鋯分散液用于制備陶瓷層、陶瓷膜和陶瓷型制品以及用于拋光玻璃表面和金屬表面的用途。
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