[發明專利]軋機的操作方法和相應的裝置

有效

• 申請號: 200580043221.6
• 申請日: 2005-12-05
• 公開（公告）號: CN101080286A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 康拉德·蒂勒
• 申請（專利權）人: 西門子公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28;B21B37/68
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所
• 代理人: 張亮

技術領域

本發明涉及一種用于軋機的操作方法，在復數次軋制過程中所述軋機具有至少一個用于軋制一帶材的軋機機架，其中，

-一計算機借助一適用于每個軋制過程的軋機模型，根據這一軋制過程預期帶材的輸入參數測定軋機機架整定值，并將其傳輸給執行這一軋制過程的軋機機架；

-執行這一軋制過程的軋機機架根據傳輸過來的軋機機架整定值進行自動調整，并根據測定的軋機機架整定值軋制帶材。

本發明還涉及一種數據載體，所述數據載體上存儲有一用于實施所述方法的計算機程序。此外，本發明還涉及一種計算機，其具有一存儲有計算機程序的大容量存儲器，因而可通過調入所述計算機程序來實施所述操作方法。除此之外，本發明還涉及一種由所述計算機控制的軋機，其具有至少一個用于在復數次軋制過程中軋制一帶材的軋機機架。最后，本發明還涉及一種在所述軋機中軋制而成的帶材，其中，所述軋機在軋制所述帶材的過程中按所述操作方法進行工作。

背景技術

用于開篇所述類型的軋機的操作方法已廣為人知。其多用于在一帶材進入軋機之前進行預調整和/或在帶材軋制完畢后保持整定值或以規定方式對整定值進行調整。計算機用來測定軋機機架整定值的軋機模型并非為一在閉環控制回路中根據額定值和實際值來測定并跟蹤控制變量的簡單的控制器。更確切地說，軋機模型的作用在于額定量的測定。隨后根據測定的額定量只對軋機機架進行開環控制還是閉環控制(輔助的)，這一點并不十分重要。

帶材穿過軋機機架或者從軋機機架中抽出是軋制帶材，特別是熱軋帶鋼時的一個關鍵過程。特別在軋制薄帶材的過程中，帶材頭部和/或尾部有可能發生橫向位移。這在極端情況下甚至可能導致帶材在某一個軋制過程中發生斷裂。因此，有必要采用一種能確保帶材不發生或者只發生可被忽視的輕微橫向位移的帶材軋制方法。

在現有技術中，帶材橫向上對稱的張力分布對于帶材通道能否以軋機中心線對稱來說是十分重要。對此，已知的解決方案是借助專門的偏轉滾筒(或以其他方式)測定這個張力分布。例如通過工作輥的偏轉來跟蹤張力分布，使其變得對稱或保持對稱。其中，以人工方式或在一閉環控制回路中進行這種跟蹤。

張力分布檢測要求帶材在對其進行軋制的軋機機架的前面和/或后面為繃緊的。否則，帶材中就不會產生張力。因此，現有技術的處理方式只具有有限的適用性，特別是當帶材頭部和帶材尾部穿過軋機時，因為在這兩種情況下，帶材只能單側繃緊，也就是只在所述軋機機架的前面繃緊，或者只在所述軋機機架的后面繃緊，而無法同時在所述機架的前面和后面繃緊。控制回路至少為單側開環。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于一軋機的操作方法和與之相應的產品，借助于所述方法可對帶材頭部和帶材尾部進行軋制，使其不發生或只發生可以忽視的輕微的橫向位移。

操作方法的目的通過下列方案實現：

-計算機在適用于每個軋制過程的軋機模型的范圍內，計算這一軋制過程的帶材預期導出楔形；

-一記錄裝置在軋機的至少一個記錄位置上記錄一與帶材在這個記錄位置上的實際導出楔形相關的測量變量，并將其傳輸給計算機；以及

-計算機根據所述記錄位置上的預期導出楔形和在所述記錄位置上記錄的測量變量對軋機模型進行調節。

因為在此情況下，特別可實現逐個帶材地對軋機模型進行改善，進而對改善后的軋機機架整定值進行測定。

有關數據載體、計算機、軋機和帶材的目的通過權利要求13至16所述的裝置而達成。

所述軋機可僅具有一單個軋機機架，并能夠以可逆方式對所述帶材進行軋制。但所述軋機通常建構為多機架軋機。在此情況下，每個軋制過程由不同的軋機機架執行。

如果帶材的其中一個輸入參數為這一軋制過程的一預期導入楔形，并且計算機依序對軋機機架整定值和預期導出楔形進行測定，所述操作方法就特別精確、可靠。因為在此情況下，一軋制過程的導出楔形與下一軋制過程的導入楔形相一致。

帶材的重要輸入參數尤指帶材的硬度。

軋機機架整定值特定而言包括一軋制間隙楔形、一總軋制力和/或各軋機機架的一軋制力差。

如果計算機在一軋制過程的預期導出楔形的測定范圍內，將之前的軋制過程的導出楔形作為考慮因素，計算機就可測定有關之前所有軋制過程的一楔形總結。借此可使所述操作方法獲得更高的精確度。

通常在最后一個軋制過程結束后記錄所述測量變量。但也可在最后一個軋制過程之前對其進行記錄。