[發(fā)明專(zhuān)利]偏振光片、其制造方法和使用該偏振光片的液晶顯示裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200580043175.X | 申請(qǐng)日: | 2005-12-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101080656A | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高橋宏光;青山滋;高橋弘造 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 東麗株式會(huì)社 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G02B5/30 | 分類(lèi)號(hào): | G02B5/30;G02F1/1335 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務(wù)所 | 代理人: | 段承恩;陳海紅 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 偏振光 制造 方法 使用 液晶 顯示裝置 | ||
1.一種偏振光片,包含具有由凹部和凸部形成的平行的線狀圖形的基材、和在該基材的具有線狀圖形的表面?zhèn)刃纬傻慕饘賹?,所述凸部按寬度w=20~380nm、間距p=50~400nm、并且高度h與寬度w的比h/w為2~5設(shè)置著。
2.如權(quán)利要求1所述的偏振光片,其中,所述凸部的高度h與所述凹部的寬度p-w的比h/(p-w)為1.2~5。
3.如權(quán)利要求1所述的偏振光片,其中,所述凸部的高度h與所述凹部的寬度p-w的比h/(p-w)為1.4~5。
4.如權(quán)利要求1所述的偏振光片,其中,所述金屬層的厚度為10~200nm。
5.如權(quán)利要求1所述的偏振光片,其中,在所述線狀圖形的凹部上形成的金屬層的膜厚度為所述凸部的高度h以下。
6.如權(quán)利要求1所述的偏振光片,其中,至少含有所述線狀圖形的基材表層由含有熱塑性樹(shù)脂、光固化性樹(shù)脂、熱固性樹(shù)脂中的任一種或它們的混合物的樹(shù)脂組合物形成。
7.如權(quán)利要求1所述的偏振光片,其中,所述基材至少是含有線狀圖形的第一層和成為支撐體的第二層的疊層結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的偏振光片,其中,所述第二層是單軸拉伸或雙軸拉伸的聚酯樹(shù)脂片。
9.如權(quán)利要求7所述的偏振光片,其中,所述第二層具有光擴(kuò)散性。
10.一種偏振光片的制造方法,是制造權(quán)利要求1所述的偏振光片的方法,包含下述的(i)或(ii)工序,
(i)在基材表面形成線狀圖形之后,在該基材的具有線狀圖形的表面?zhèn)刃纬山饘賹拥墓ば颍?/p>
(ii)在基材表面形成金屬層之后,通過(guò)在該基材上形成線狀圖形而在線狀圖形上設(shè)置金屬層的工序。
11.如權(quán)利要求10所述的偏振光片的制造方法,其中,利用模轉(zhuǎn)印法形成所述線狀圖形。
12.如權(quán)利要求10所述的偏振光片的制造方法,其中,通過(guò)以相對(duì)于法線方向傾斜的方向,并且從與線狀圖形的縱向垂直的方向進(jìn)行蒸鍍或?yàn)R射,在所述線狀圖形的凸部周邊形成所述金屬層。
13.一種液晶顯示裝置,是按順序至少配置了面光源、和權(quán)利要求1所述的偏振光片A、及液晶盒的液晶顯示裝置,液晶盒具有液晶層、和被配置成夾持該液晶層的偏振光片B、C,從構(gòu)成液晶盒的面光源側(cè)的偏振光片B透過(guò)的偏振光的偏振光軸的方向、和從偏振光片A透過(guò)的偏振光的偏振光軸的方向一致。
14.如權(quán)利要求13所述的液晶顯示裝置,其中,所述偏振光片A被設(shè)置成金屬層與液晶盒相面對(duì)。
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