[發明專利]用于制造換熱器的方法以及實施該方法的設備

無效

• 申請號: 200580042721.8
• 申請日: 2005-11-25
• 公開（公告）號: CN101076413A
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發明（設計）人: G·胡爾特馬克
• 申請（專利權）人: 松斯特里普股份公司
• 主分類號: B21D53/08
• 分類號: B21D53/08;F24J2/26;B23K26/24
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 范莉

1.一種用于制造換熱器的方法，特別是用于制造適于在板和流體回路之間傳遞能量的換熱器的方法，所述方法包括：

制備金屬薄板(2)；

制備預定長度的連續金屬管道(6)；

將所述長度的金屬管道(6)接連施加到所述金屬薄板(2)上，所述接連施加包括：

使所述金屬管道(6)與所述金屬薄板(2)形成緊密接觸；以及

將所述金屬管道(6)附接到所述金屬薄板(2)上，

其特征在于：

所述接連施加使得在所述金屬薄板(2)上形成預定的回路型式；

在所述接連施加到所述金屬薄板(2)上的過程中，給所述金屬管道(6)設置彎管以形成所述預定的回路型式；

利用彎曲輥(15)來形成所述管道彎管；

用于形成所述管道彎管的所述彎曲輥(15)由一對彎曲輥(15)組成，所述一對彎曲輥(15)被設置成在所述金屬管道(6)的每側各定位一個彎曲輥(15)，并且迫使所述管道(6)通過所述一對彎曲輥(15)形成所述彎管，在所述管道(6)的所述接連施加過程中所述一對彎曲輥(15)相對于所述金屬薄板(2)連續重新定位。

2.根據權利要求1所述的方法，

其特征在于，通過將所述金屬管道(6)焊接到所述金屬薄板(2)上來實施所述附接。

3.根據權利要求2所述的方法，

其特征在于，通過焊接的所述附接是通過激光焊接來實施的。

4.根據權利要求1至3中任意一個所述的方法，

其特征在于，通過利用至少一個引導輪(12)將所述金屬管道(6)壓向所述金屬薄板(2)，從而實現所述金屬管道(6)和所述金屬薄板(2)之間的所述緊密接觸。

5.根據權利要求1所述的方法，

其特征在于，制備所述金屬薄板(2)包括在平表面上放置所述金屬薄板(2)并將所述金屬薄板固定到所述平表面上。

6.根據權利要求1所述的方法，

其特征在于，制備所述預定長度的連續金屬管道(6)包括將所述金屬管道(6)切割成所述預定長度并將所述預定長度的金屬管道(6)纏繞在卷軸(7)上。

7.根據權利要求1所述的方法，

其特征在于，將預定的彎管之前的管道部分附接到所述金屬薄板(2)上，所述彎曲輥(15)作為適于由自動系統(9)承載的管道施加單元(8)的一部分，這樣當自動系統(9)轉動管道施加單元(8)時設置所述彎管，以便沿新的方向施加管道(6)。

8.一種用于制造換熱器的設備，其特征在于，所述設備包括：

金屬薄板的儲器；

操縱系統；

對準單元；

工作平臺；

連續金屬管道的卷材；以及

管道施加單元；

所述管道施加單元設置成用于：

制備預定長度的連續金屬管道(6)；

將所述長度的金屬管道(6)接連施加到所述金屬薄板(2)上，所述接連施加包括：

使所述金屬管道(6)與所述金屬薄板(2)形成緊密接觸；以及

將所述金屬管道(6)附接到所述金屬薄板(2)上，

所述接連施加使得在所述金屬薄板(2)上形成預定的回路型式；

在所述接連施加到所述金屬薄板(2)上的過程中，給所述金屬管道(6)設置彎管以形成所述預定的回路型式；

利用彎曲輥(15)來形成所述管道彎管；

用于形成所述管道彎管的所述彎曲輥(15)由一對彎曲輥(15)組成，所述一對彎曲輥(15)被設置成在所述金屬管道(6)的每側各定位一個彎曲輥(15)，并且迫使所述管道(6)通過所述一對彎曲輥(15)形成所述彎管，在所述管道(6)的所述接連施加過程中所述一對彎曲輥(15)相對于所述金屬薄板(2)連續重新定位。