[發明專利]微處理鐵基礎合金的方法與設備和從其產生的料材

無效

• 申請號: 200580039184.1
• 申請日: 2005-11-16
• 公開（公告）號: CN101061240A
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 小加里·M·科拉;杰弗·W·焦烏科夫斯基;托德·C·焦烏科夫斯基
• 申請（專利權）人: SFP工程股份有限公司
• 主分類號: C21D8/02
• 分類號: C21D8/02;C21D1/62;C21D9/54
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 王海川;樊衛民

1.一種微處理低碳鐵基合金的方法，其方法包括：

提供一個有第一微結構和第一厚度的鐵基合金，所述鐵基合金為加熱至一選擇的高溫后立即淬火下能夠轉化成一具有第二微結構和第二厚度的鐵基合金；

順著運作路線運送所述鐵基合金，使其以第一送入速率通過第一拉伸裝置(tensioning?unit)；

加熱所述鐵基合金于一加熱裝置至一高于奧氏轉化溫度(austeniteconversion?temperature)的選擇溫度；

立即將此鐵基合金在一個毗鄰加熱裝置的淬火裝置淬火；

拉出所述鐵基合金，使其以高于送入速率的第一拉出速率通過第二拉伸裝置(tensioning?unit)，因而產生一具有第二微結構和第二厚度的鐵基合金的第一片段；

調整第二拉伸裝置(tensioning?unit)的拉出速率使其產生一具有第二微結構和第三厚度的鐵基合金的第二片段，

是以此鐵基合金在加熱與淬火的步驟下逐漸變細而形成不同厚度。

2.根據要求1的方法，其中所述鐵基合金的含碳量范圍在大約百分之0.001到百分之4的碳對重量比(wt％)。

3.根據要求1的方法，其中所述第一厚度是介于約0.009英寸至約0.125英寸。

4.根據要求3的方法，其中所述第一厚度約為0.065英寸。

5.根據要求1的方法，還包括一個將此鐵基合金預熱至范圍在大約華氏1400度()到華氏1800度()的步驟。

6.根據要求1的方法，其中所述第一和第二伸拉裝置是從以下挑選，包括：拉卷機(hydraulic?pressure?drawing?rollers)、驅動起錨機(drivecapstans)，和伸長驅動機(elongation?drives)。

7.根據要求1的方法，其中所述送入速率是介于大約7至12英寸/每分鐘(ipm)。

8.根據要求1的方法，其中所述送入速率是大約10.75英寸/每分鐘(ipm)。

9.根據要求1的方法，其中所述加熱裝置是從以下挑選，包括：電阻加熱器、流化床、電熔爐、電漿熔爐、微波爐、開放式丙烷熔爐、瓦斯火具、固體燃料、高溫鹽床、火炬和任何以上之組合。

10.根據要求1的方法，其中所述加熱裝置轉移熱的方法是從以下挑選，包括：輻射、傳導、對流，引導和任何以上之組合。

11.根據要求1的方法，其中所述加熱裝置包括丙烷火炬。

12.根據要求1的方法，其中所述選擇溫度是至少約華氏1900度()。

13.根據要求1的方法，其中所述選擇溫度是約華氏2250度()。

14.根據要求1的方法，其中所述淬火裝置采用的媒介是從以下挑選，包括：水、含水性溶液、油、溶解的鹽、鹽水、氣體、粉末和任何以上之組合體。

15.根據要求1的方法，其中所述拉出速率是介于大約7至12英寸/每分鐘(ipm)。

16.根據要求1的方法，其中所述第二厚度是介于約0.009英寸至約0.125英寸。

17.根據要求1的方法，其中所述第三厚度與第一厚度相同。