[發(fā)明專(zhuān)利]固體高分子型燃料電池用隔板材料及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200580038133.7 | 申請(qǐng)日： | 2005-11-04 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN101057356A | 公開(kāi)（公告）日： | 2007-10-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 田原智德;平野信行 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 東海碳素株式會(huì)社 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | H01M8/02 | 分類(lèi)號(hào)： | H01M8/02;H01M8/10 |
| 代理公司： | 隆天國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人： | 高龍?chǎng)?/td> |
| 地址： | 日本*** | 國(guó)省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 固體 高分子 燃料電池 隔板 材料 及其 制造 方法 | ||
1.一種固體高分子型燃料電池用隔板材料，其特征在于，其由作為粘合材料的混合樹(shù)脂粘接石墨粉末的石墨/樹(shù)脂固化成型體所構(gòu)成，其在90℃的熱水中浸漬時(shí)：
(1)浸漬500小時(shí)后的吸水伸長(zhǎng)率在0.10％以下；
(2)浸漬50小時(shí)后的銨離子溶出量在2μg/g以下；以及
(3)浸漬50小時(shí)后的TOC溶出量在50μg/g以下，
其中，所述混合樹(shù)脂為：將環(huán)氧基當(dāng)量為170～250g/eq的苯酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂或甲酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂，與羥基當(dāng)量為120～200g/eq的酚醛清漆型酚醛樹(shù)脂，以酚性羥基對(duì)環(huán)氧基的當(dāng)量比為0.5～1.5的重量比例加以混合、并將不具有氨基的咪唑化合物作為固化促進(jìn)劑以相對(duì)于混合樹(shù)脂為0.001～2.0重量％的比例加以配合的混合樹(shù)脂。
2.按照權(quán)利要求1所述的固體高分子型燃料電池用隔板材料，其中，混合樹(shù)脂的樹(shù)脂固體成分與石墨粉末的重量比為10：90～35：65。
3.一種固體高分子型燃料電池用隔板材料的制造方法，其特征在于，將環(huán)氧基當(dāng)量為170～250g/eq的苯酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂或甲酚酚醛清漆型環(huán)氧樹(shù)脂，與羥基當(dāng)量為120～200g/eq的酚醛清漆型酚醛樹(shù)脂，以酚性羥基對(duì)環(huán)氧基的當(dāng)量比為0.5～1.5的重量比例加以混合、并添加不具有氨基的咪唑化合物，溶于有機(jī)溶劑中，混煉該混合樹(shù)脂溶液與石墨粉末后，揮發(fā)除去有機(jī)溶劑，然后，粉碎混煉物，把得到的成型粉末填充至預(yù)成型模具中，蓋上模具上蓋，加壓至1～10MPa，把預(yù)成型的預(yù)成型件插入成型模具，于壓力為20～50MPa、溫度為150～250℃的條件下熱壓成型，其中，相對(duì)于上述環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂以及咪唑化合物的總量，咪唑化合物的添加比例為0.001～2.0重量％。
4.按照權(quán)利要求3所述的固體高分子型燃料電池用隔板材料的制造方法，其中，混合樹(shù)脂的樹(shù)脂固體成分與石墨粉末的重量比為10：90～35：65。
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