[發明專利]有直接應用于氧化鋁的催化劑的微通道反應器，使用該反應器方法和氧化脫氫

無效

• 申請號: 200580016489.0
• 申請日: 2005-03-23
• 公開（公告）號: CN101052463A
• 公開（公告）日: 2007-10-10
• 發明（設計）人: J·M·沃森;F·P·戴利;T·馬贊克;B·L·楊;R·龍
• 申請（專利權）人: 維羅西股份有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司
• 代理人: 郭輝

1.一種微通道反應器，該反應器包括：

包含金屬基材的反應微通道；

在反應器微通道中形成鋁化物層，其中，所述反應器微通道是內部微通道， 所述鋁化物層包含大于或等于10質量％的金屬和大于或等于5質量％的鋁， 金屬和鋁合計大于或等于50質量％；

設置在鋁化物層上的致密基本無缺陷的氧化鋁層；

直接設置在氧化鋁層上的催化劑金屬顆粒；

其中，所述“直接設置”是指將催化劑材料直接施用在氧化鋁層上，且沒 有插入的層，也沒有與修補基面涂覆的催化劑載體共沉積的催化物質。

2.如權利要求1所述的微通道反應器，其特征在于，催化劑金屬質量的至 少30%為粒徑大于或等于3微米的顆粒形式。

3.如權利要求1所述的微通道反應器，其特征在于，金屬基材包括微通道 壁。

4.如權利要求1所述的微通道反應器，其特征在于，催化劑金屬顆粒包含 Pt和Sn，且Pt/Sn原子比值在1-4范圍。

5.一種進行化學反應的方法，該方法包括：

將反應物通入如權利要求1所述的微通道反應器；和

將反應物轉變為至少一種產物。

6.一種進行化學反應的方法，該方法包括：

將乙烷通入如權利要求1所述的微通道反應器；和

將乙烷轉變為乙烯。

7.一種制備權利要求1所述微通道反應器內的催化劑的方法，該方法包 括：

在反應器微通道中形成鋁化物層，其中，所述反應器微通道是內部微通道， 所述鋁化物層包含大于或等于10質量%的金屬和大于或等于5質量%的鋁，金 屬和Al合計大于或等于50質量%；

由該鋁化物層熱生長氧化鋁層；

將催化物質直接沉積在熱生長的氧化鋁上。

8.如權利要求6所述的方法，其特征在于，所述催化劑金屬顆粒包含Pt 和Sn，且Pt/Sn原子比值在1-4范圍；

(a)進入反應微通道的乙烷中至少50%轉變為產物，乙烯的選擇性至少為 85%；或

(b)進入反應微通道的乙烷中至少70%轉變為產物，乙烯的選擇性至少為 80%；

所述選擇性和轉化率以單程通過該反應微通道為基準。

9.如權利要求8所述的方法，其特征在于，基材包含反應微通道的壁，該 方法還包括將熱量從反應微通道轉移到相鄰熱交換器。

10.如權利要求9所述的方法，其特征在于，進入反應微通道的乙烷中至 少80%轉變為產物。

11.如權利要求9所述的方法，其特征在于，相鄰熱交換器包括微通道熱 交換器。

12.如權利要求8所述的方法，其特征在于，對乙烯的選擇性在84-93％的 范圍。

13.一種氧化脫氫方法，該方法包括：

使烷烴從權利要求1所述微通道反應器中通過；所述催化劑包含Pt/Sn原 子比值在1-4范圍的Pt和Sn。

14.如權利要求13所述的方法，其特征在于，催化劑包含Pt/Sn原子比值 在2.3-2.5范圍的Pt和Sn。