[實用新型]復合式含油污水分離器

無效

• 申請號: 200520104405.6
• 申請日: 2005-08-02
• 公開（公告）號: CN200964361Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 王亞力;呂淑清;李麗珍
• 申請（專利權）人: 廊坊開發區中油現代技貿有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及油田含油污水處理用的油水分離器及其他領域使用的油水分離器裝置。

背景技術

在石油開采的過程中，通常伴有大量的水產出。隨著開采年限增加其采出水量也在不斷的加大，有些油井的含水率已經達到80％～90％，其它行業，如煉化、電廠、油站也會產生大量含油污水。含油污水經凈化處理后有一部分外排至江河湖海，還有一部分回注到地下以補充地層的能量損失。為了保證環境和地層不受污染，國家對外排和回注水的水質制訂了嚴格的標準。

近年來，隨著環保意識的不斷增強，國內曾開發研制了多種形式的水處理裝置，但是總體的工藝流程都圍繞著沉降，氣浮、重力和旋流分離、過濾，在水處理現場至少要設置沉降罐、緩沖罐、除油罐、粗濾罐、精濾罐等設備。全套流程的設備龐雜、占地面積大、成本高、投資大、分離效率低，達不到標準要求的控制指標。

針對上述問題，本實用新型提供了一種復合式含油污水分離器，該分離器將粗粒化裝置、橫向流分離器和過濾器三部分復合在一個罐體中，這樣使設備更為緊湊，并且有效的簡化了流程，減少了占地面積，提高了分離效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、污水處理流程簡化、安裝使用方便、自動化程度高的三位一體式油水分離器，以便在一套裝置內完成含油污水中微細油珠粗粒化、油水分離、機械雜質過濾的全過程。

本實用新型的技術目的是這樣實現的：將粗粒化裝置、橫向流分離器和過濾器三部分復合在一個罐體中，在三部分中分別利用逆向，橫側向，折流等不同的布水方式，并采用跨越流程使三部分有機結合以達到油水有效分離和去污的目的，見圖1。其跨越流程和進出水配管、反洗泵閥等統一組裝在一個橇塊上，以便于安裝和操作。

本實用新型還采用以下技術內容：

1、粗粒化裝置

針對油田采出水經過長距離的運輸和提升，液體中含有的部分原油產生乳化，直接進入油水分離設備中進行分離的分離效率較低。而在粗粒化裝置中采用ZY2號粗粒化濾料使微細的油珠聚結成大油珠，一部分提前分離出來，另一部分在下一級分離器中也會更容易被分離出來。

2、橫向流分離器

橫向流分離器是利用特殊的復合材料波紋板，采用橫向布水的方式，確實保證在分離器運行的過程中水流方向分別于分離出來的油和機械雜質的運動方向垂直，見圖2。

3、改性纖維球過濾器

采用除油材料作為過濾介質，將其封裝在上下有篩板的密閉的罐體中。在罐體的頂部，裝有機械攪拌裝置，使反洗時過濾介質得到充分攪拌以保證過濾介質再生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為橫向流概念示意圖

具體實施方式

如圖1所示，將粗粒化裝置1、橫向流分離器2和過濾器3三部分復合在一個罐體中，配接進水管閥4、反洗管閥和反洗泵組件5、出水管閥6，在罐體的底部連通排泥管閥7，罐體的頂部設集油室，在運行時分離出來的原油上浮被收在集油室中，連通排油管閥組件8、9、10，及時將分離出來的原油排放到油罐中。

如圖2所示，在橫向流分離器中的波紋板11采用與水平方向成斜角方向的有序排列，布水時的水流方向12呈水平方向，這樣當含油污水流經分離器時，水中所含有的油與波紋板1碰撞上浮，圖中13為油流方向，水中所含有的機械雜質按14所示的方向下沉。