[發(fā)明專利]三道減徑立式拉絲機(jī)及冷軋帶肋鋼筋一次三道減徑工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200510024749.0
• 申請日: 2005-03-25
• 公開（公告）號: CN101386033A
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李軍紅;郭海龍;周天瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 李軍紅
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C1/14
• 代理公司: 南昌新天下專利代理有限公司
• 代理人: 施秀瑾

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冷軋鋼筋拉絲設(shè)備，特別是三道減徑立式拉絲機(jī)及冷軋帶肋鋼筋一次三道減徑工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的冷軋帶肋鋼筋立式拉絲機(jī)的組合卷筒只有3層卷筒，采用這樣的拉絲機(jī)來冷軋帶肋鋼筋，一次冷軋拉絲流程只能實現(xiàn)二道減徑，即只能兩次縮減母材的直徑。其工藝流程是(參見圖1)：母材(1)經(jīng)過除磷機(jī)(2)進(jìn)入減徑軋機(jī)(3)，隨后在拉絲機(jī)(10)的組合卷筒(17)的底層卷筒上纏繞2圈，再繞過導(dǎo)向輪(5)直接進(jìn)入減徑螺紋軋機(jī)(8)，其后在組合卷筒(17)的中層卷筒上纏繞2圈，進(jìn)入消除應(yīng)力機(jī)(6)后再繞過導(dǎo)向輪(7)，之后在組合卷筒(17)的頂層絞盤上纏繞2圈，進(jìn)入成品收線機(jī)(11)。這樣，每道減徑壓縮比較大，影響提高產(chǎn)品的延伸率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低每道減徑壓縮比，則需要兩次進(jìn)行冷軋拉絲，這又增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的三道減徑立式拉絲機(jī)及冷軋帶肋鋼筋一次三道減徑工藝。

本發(fā)明是通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種三道減徑立式拉絲機(jī)，由動力箱和組合卷筒組成，它的組合卷筒安裝在拉絲機(jī)的動力箱頂部豎立的動力輸出軸上，組合卷筒設(shè)有4層卷筒，第2層卷筒的直徑小于位于其上的第3層卷筒的直徑，第1層卷筒的直徑小于位于其上的第2層卷筒的直徑；動力箱轉(zhuǎn)動組合卷筒，拉動纏繞在卷筒上的母材，進(jìn)行拉絲軋制鋼筋。采用三道減徑立式拉絲機(jī)來冷軋帶肋鋼筋的一次三道減徑工藝流程是(見圖1)：母材經(jīng)過除磷機(jī)進(jìn)入1號減徑軋機(jī)，隨后在組合卷筒的第1層卷筒上纏繞1-3圈；再繞過導(dǎo)向輪進(jìn)入2號減徑軋機(jī)，其后在組合卷筒的第2層卷筒上纏繞1-3圈；再繞過導(dǎo)向輪進(jìn)入減徑螺紋軋機(jī)，之后在組合卷筒的第3層卷筒上纏繞1-3圈后進(jìn)入消除應(yīng)力機(jī)；再繞過導(dǎo)向輪進(jìn)入組合卷筒的第4層纏繞1-3圈后進(jìn)入成品收線機(jī)。

與現(xiàn)有的二道減徑立式拉絲機(jī)及冷軋帶肋鋼筋減徑工藝相比，本發(fā)明具有可降低一次冷軋拉絲流程中每道減徑壓縮比，提高產(chǎn)品的延伸率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，節(jié)省能耗、降低生產(chǎn)成本，減輕勞動強(qiáng)度等優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1是冷軋帶肋鋼筋一次三道減徑工藝流程示意圖。

圖2是三道減徑立式拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的俯視圖。

具體實施方案

實施例如圖1-3所示，一種三道減徑立式拉絲機(jī)，由動力箱和組合卷筒組成，它的組合卷筒(17)安裝在拉絲機(jī)(10)的動力箱(12)頂部豎立的動力輸出軸上，組合卷筒(17)設(shè)有4層卷筒(13)、(14)、(15)、(16)，第2層卷筒(14)的直徑小于位于其上的第3層卷筒(15)的直徑，第1層卷筒(13)的直徑小于位于其上的第2層卷筒(14)的直徑。

采用本發(fā)明所述的三道減徑立式拉絲機(jī)來冷軋帶肋鋼筋的一次三道減徑工藝流程是：直徑為10毫米的母材(1)經(jīng)過除磷機(jī)(2)進(jìn)入1號減徑軋機(jī)(3)，隨后在組合卷筒(17)的第1層卷筒(13)上纏繞2圈；再繞過導(dǎo)向輪(5)進(jìn)入2號減徑軋機(jī)(4)，其后在組合卷筒(17)的第2層卷筒(14)上纏繞2圈；再繞過導(dǎo)向輪(9)進(jìn)入減徑螺紋軋機(jī)(8)，之后在組合卷筒(17)的第3層卷筒(15)上纏繞3圈后進(jìn)入消除應(yīng)力機(jī)(6)；再繞過導(dǎo)向輪(7)進(jìn)入組合卷筒(17)的第4層(16)纏繞3圈后進(jìn)入成品收線機(jī)(11)；動力箱(12)轉(zhuǎn)動組合卷筒(17)，拉動纏繞在卷筒上的母材(1)，冷軋成直徑為8毫米的帶肋鋼筋。