[發明專利]L、R、C法及設備鑄造非晶、超微晶、微晶等金屬型材

有效

• 申請號: 200410002605.0
• 申請日: 2004-01-13
• 公開（公告）號: CN101081429A
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 明柱文;羅惠容
• 申請（專利權）人: 明柱文;羅惠容
• 主分類號: B22D27/04
• 分類號: B22D27/04;B22D30/00;C22C45/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司
• 代理人: 華輝

1.低溫、快速凝固、連續鑄造法鑄造非晶、超微晶、微晶、或細晶金屬型材或板材的方法，其特征在于：

使用溫度t_b＝-190℃、壓力P_b＝1bar的恒溫，恒壓、低溫工作室(8)和溫度t＝-190℃、壓力P＝1.877bar的低溫工作介質液氮作為強大的工作冷源；在工作室內，通過液氮噴射器(5)將不同的液氮噴射量V以不同的液氮噴射速度K和固定不變的液氮噴射層厚度h＝2mm的液氮向不同牌號的金屬型材或板材(7)噴出，熱鑄型的出口斷面形狀、尺寸應與生產的型材或板材的斷面形狀、尺寸相一致；在液氮噴射器噴射液氮時，通過導向牽引機構(6)以連續鑄造速度u牽引金屬型材或板材離開寬度為B、厚度為E的熱鑄型的矩形斷面出口，在Δτ時間間隔內牽引出Δm極薄金屬長度段，噴射液氮與牽引出的金屬型材或板材的表面在C截面處相交，在上述的同一Δτ時間間隔內，噴射液氮以氣化吸熱的方式，將Δm長度段內的液態金屬從開始凝固溫度t₁凝固冷卻到t₂＝-190℃的內部熱能快速地全部取走；Δm長度段內的液態金屬將以不同的快速凝固的冷卻速率V_K冷凝成相應的非晶、超微晶、微晶、細晶金屬組織，不斷重復上述過程就能夠連續鑄造出不同牌號、不同規格的黑色及有色金屬的非晶、超微晶、微晶、細晶金屬型材或板材；最后再通過一個強力的抽氣系統將噴射液氮通過吸熱氣化所產生的氮氣全部迅速及時地排出工作室，以確保工作室(8)內的工作溫度恒定為-190℃，壓力恒定為略大于1bar，所述的強力的抽氣系統設置在正對著液氮噴射器的左方；所述的C截面就是金屬上的一個橫截面，該橫截面上的溫度剛好達到冷卻終止溫度t₂；并且

1.1確定只與金屬熱物性及金屬組織有關的生產參數計算公式：冷卻速率V_k、快速凝固、冷卻時間間隔Δτ、Δτ時間間隔內連續鑄造的金屬長度段Δm、連續鑄造速度u；

1.2確定采用高噴射速度、極薄液膜和均相氣化噴射技術并與液氮熱物性和只與金屬型材或板材包含的熱量有關的液氮噴射參數公式：液氮噴射量V、液氮噴射層厚度h、液氮噴射速度K、液氮噴射量V氣化為氮氣后所占體積V_g；

1.3確定鑄造最大厚度E_max和其他厚度E的非晶、超微晶、微晶、細晶金屬型材或板材生產參數的計算程式。