[其他]彈性脫模的輥式軋粒機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101987000007242
• 申請日: 1987-11-13
• 公開（公告）號: CN1003919B
• 公開（公告）日: 1989-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉太和
• 申請（專利權(quán)）人: 劉太和
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種輥式壓粒機(jī)。輥式壓粒機(jī)成型，成型顆粒依靠自身重力脫模。本發(fā)明的改進(jìn)是：壓粒機(jī)壓模腔內(nèi)嵌裝彈性體。成型時，利用滾動的壓模將生料壓成球型，并利用彈性體的彈性脫模。彈性脫模的輥式壓粒機(jī)具有脫模速度快，不粘模等優(yōu)點。可用于食品、顆粒飼料等生產(chǎn)。

用于可塑性物料，如食品、顆粒飼料、藥品丸粒等成型的一種輥式壓粒機(jī)。

公知的輥式壓粒成型機(jī)如附圖圖1所示。該輥壓機(jī)主要包括兩個形狀、尺寸大小都相同的輥筒1，傳動齒輪（圖中末畫出）、螺旋輸送器2、彈簧3等。在對料球的密實性要求不高時，螺旋輸送器通常不采用。每個輥筒表面都對稱地均布圓形的凹孔，相對的兩個凹孔嵌合時形成的球形，即為所要成型的顆粒的近似形狀。成形后，依靠顆粒自身重力脫模（參見《食品加工機(jī)械》，歷建國、趙濤編，四川科學(xué)技術(shù)出版社，1984年版，126～127頁）。

本發(fā)明的目的是對該輥式壓粒機(jī)加以改進(jìn)，在凹孔底部嵌裝彈性體，便于成型后的顆粒快速脫模。

本發(fā)明提出的彈性脫模的輥式壓粒機(jī)的特征是輥筒的每個凹孔腔壁貼有彈性薄片，或涂敷彈性涂層，薄片和涂層的彈力得足以克服顆粒對凹孔腔壁的粘附力，如附圖圖2所示，4為彈性貼片或涂層，也可在凹孔壁底部鉆孔，鉆孔孔徑小于凹孔孔徑，然后嵌裝橡膠彈塞。彈塞形狀為柱形，或如圖3所示，5為橡膠彈塞，其一端為凹面體，凹面和所要制備的顆粒外形相同，凹體背部為曲頸狀，和輥筒凹孔腔壁吻合;彈塞中部為圓柱狀，圓柱直徑和凹孔底部所鉆孔徑相同，以便彈塞嵌裝;尾端部直徑略大于鉆孔孔徑，以便彈塞固定。彈塞軸心通常用鋼絲、尼龍等其它增強(qiáng)纖維做骨架材料，如6，以增強(qiáng)彈塞的軸心強(qiáng)度。橡膠彈塞可為半截形狀，即沒有尾端，中部柱體略短，嵌裝在鉆孔內(nèi)，依賴與鉆孔壁的摩擦阻力或用膠粘劑固著。半截形狀橡膠彈塞也可為橡膠、彈簧組合式，即彈簧一端用橡膠塊，接觸物料的一端凹面嵌裝彈性鋼片，中間用彈簧聯(lián)接，如附圖圖4，7為橡膠塊，8為彈簧，9為彈性鋼片。使用彈塞時，均需在凹孔底部鉆一小孔，孔徑等于彈塞頸部直徑，將彈塞推進(jìn)小孔即可固定。

改變（如擴(kuò)大等）凹孔和彈塞凹面形狀，可以制得橢球形，扁平形等形狀的食品、丸粒等。

采用本發(fā)明提供的彈性脫模的輥式壓粒機(jī)，其特點是脫模速度快，無粘模現(xiàn)象。如采用橡膠彈塞，脫模速度為10^-2～10^-3秒，采用彈簧橡膠組合式彈塞，脫模速度則更快;制成品規(guī)格均勻整齊，密實;機(jī)器運轉(zhuǎn)快，臺時產(chǎn)量高。如輥徑120mm，輥長200mm的壓粒成球機(jī)，制備6mm顆粒飼料，手搖（輥轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/分）時，每分鐘產(chǎn)量8.3公斤;若電機(jī)帶動（輥轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)/分、電機(jī)功率1.5），則臺時產(chǎn)量可達(dá)2.5噸（濕基）。