[其他]凈漿包裹骨料混凝土工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 101987000006271
• 申請日: 1987-09-17
• 公開（公告）號: CN1004540B
• 公開（公告）日: 1989-06-21
• 發(fā)明（設計）人: 趙若鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 清華大學
• 代理公司: 清華大學專利事務所
• 代理人: 黃學信

凈漿包裹骨料混凝土工藝。屬于水泥混凝土攪拌方法。其主要特征是先將水泥和水制成凈漿，然后與粗、細骨料攪拌成混合料。凈漿包裹骨料混凝土與普通攪拌工藝相比，在配合比相同的條件下，混凝土２８天抗壓強度提高２０～５６％，在２８天抗壓強度相同條件下，單方混凝土節(jié)約水泥１０～２０％。

本發(fā)明屬于水泥混凝土攪拌工藝，是以凈漿包裹骨料為其主要特征的攪拌工藝。

本發(fā)明是在中國專利“低水比凈漿裹石混凝土工藝”（專利號85100117）的基礎上的改進和發(fā)展，低水灰比凈漿裹石混凝土工藝是將按配合比設計要求的全部水泥、部分水攪拌成0.16～0.25水灰比凈漿，然后將粗骨料與凈漿共同攪拌，使粗骨料表面粘附一層凈漿，繼之依次加砂、其余水攪拌成混凝土混合料，低水灰比凈漿裹石混凝土工藝雖然具有可提高混凝土抗壓強度20-56%的優(yōu)點，但也存在一些不足：由于凈漿水灰比低（0.16-0.25），稠度大，出料有困難，因此要求凈漿攪拌機能將稠度大的凈漿排出不粘機，這就增加凈漿攪拌機結(jié)構(gòu)的復雜性;采用單一的高效減水劑，不利于混凝土成本的降低;由于凈漿水灰比低，而輕骨料吸水率又較大，致使凈漿難于將輕粗骨料完全包裹，使混凝土抗壓強度提高的幅度受到限制;由于水灰比低，在攪拌工藝上只能采取先將粗骨料與凈漿攪拌，然后再加砂攪拌，增加一次骨料的上料工序，致使工藝較復雜，推廣應用受到限制。

本發(fā)明的目的旨在提供一種凈漿包裹骨料工藝，改進低水灰比凈漿裹石混凝土攪拌工藝，采取適當放大水灰比的措施，使粗、細骨料一次投入，即簡化工藝，可使凈漿攪拌機構(gòu)造簡單，采用復合減水劑可降低混凝土成本，便于推廣應用。

本發(fā)明的主要技術(shù)特征是：先將按配合比設計所要求的全部水泥、部分水或者全部水泥、部分水和減水劑在凈漿攪拌機中攪拌成水灰比為0.25-0.4的凈漿，然后將凈漿與粗、細骨料在混凝土攪拌機中攪拌，使粗、細骨料表面包裹一層凈漿，最后加入其余的水攪拌成混凝土混合料。由于適當放大水灰比（0.25-0.4），粗骨料不僅可使用碎石、碎卵石或卵石，也可使用人造輕骨料，如粘土陶粒、頁巖陶粒等。適當放大水灰比，凈漿粘度下降，可使凈漿攪拌機的結(jié)構(gòu)簡單，出料通暢，做到不粘機。粗、細骨料一次投入，簡化攪拌工藝。本工藝不僅適用高效減水劑（如β-萘磺酸鈉甲醛縮合物）、普通減水劑（如木質(zhì)素磺酸鹽），亦適用普通與高效復合減水劑，可降低混凝土的成本。

本發(fā)明與普通工藝混凝土相比，在配合相同條件下，混凝土28天抗壓強度提高20-56%，在28天抗壓強度相同條件下，單方混凝土水泥用量節(jié)省10-20%，其技術(shù)經(jīng)濟效果顯著。本發(fā)明適用天然粗骨料和人造粗骨料，工藝簡單，混凝土成本低，適用范圍廣。

附圖為本發(fā)明具體工藝流程圖。

圖中：1.水泥;2.水;3.減水劑;4.凈漿攪拌機;5.凈漿;6.細骨料;7.粗骨料;8.混凝土攪拌機;9.混合料;10.水;11.混凝土混合料。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述：先將按配合比設計的全部水泥[1]、部分水[2]和全部減水劑[3]，其重量為水泥[1]重量的0.3～1.5%，經(jīng)凈漿攪拌機[4]攪拌成水灰比為0.25～0.4的凈漿[5]，然后將凈漿[5]、細骨料[6]和粗骨料[7]在混凝土攪拌機[8]中攪拌成混合料[9]，其攪拌時間為1～3分鐘，最后在混合料[9]中加入其余的水[10]，攪拌成混凝土混合料[11]。

以下實施例的工藝過程見附圖。

實施例

例一.混凝土配合比（重量比）

水泥：翼東水泥廠525號硅酸鹽水泥 1.00

比重3.20g/cm³

水：自來水 0.65

砂：細度模數(shù)2.95，視比重2.62g/cm³; 2.86

石子：5～20mm碎石，視比重2.79g/cm³; 4.65

減水劑：木質(zhì)萘磺酸鈣 0.003

NF 0.007