[其他]長效防腐潤滑脂及制造方法在審
| 申請號: | 101987000005053 | 申請日: | 1987-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN1006231B | 公開(公告)日: | 1989-12-27 |
| 發明(設計)人: | 趙慶和;方平權;劉榮濤;陳南桂;馬至遠 | 申請(專利權)人: | 本溪市潤滑材料廠;沈陽鐵路局科學技術研究所 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 遼寧專利事務所 | 代理人: | 侯景明 |
| 地址: | 遼寧省本*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 長效 防腐 潤滑脂 制造 方法 | ||
1、一種長效防腐潤滑脂,其特征在于制得該防腐潤滑脂的配方為:
A、由12~24個碳原子脂肪酸和或羥基脂肪酸與氫氧化鋰產生的皂化反應制得的鋰皂;所說的碳原子脂肪酸和或羥基脂肪酸有:十二烷酸(月桂酸)、十四烷酸(肉豆蔻酸)、十六烷酸(軟脂酸、棕櫚酸)、十八烷酸(硬脂酸)、二十烷酸(花生酸)、二十二碳酸(山萮酸)、二十四碳酸、9-羥基硬脂酸、10-羥基硬脂酸、12-羥基硬脂酸、12-羥基二十二碳酸、10-羥基十六烷酸、天然脂肪酸與合成脂肪酸或其兩種的混合物,制得的皂化物氫氧化鋰比例占全部潤滑脂重量的5-10%;
B、稠化運動粘度在100℃時為10-80厘沲,粘度指數在150以下和凝點在15℃以下的礦物油和或合成潤滑油,其用量為長效防腐潤滑脂70~90重量%;
C、配合一種或多種防腐極壓抗磨潤滑主體劑,包括:(1)精制瀝青類,添加量為4~10重量%,(2)高分子聚合物類,添加量為1~2重量%,(3)固體潤滑材料類,添加量為3~4重量%;
D、形成觸變性、粘膏狀的半固體油膏,并添加一種或多種防銹劑、增粘劑、降凝劑、憎水劑和抗氧劑等補助添加劑。防銹劑有二壬基萘磺酸鋇、十二烯基丁二酸、羊毛脂鎂皂,外加量分別為44%、3%、5%(重量%),增粘劑、降凝劑、憎水劑有聚甲基丙烯酸脂、另加量為1重量%,聚異丁烯為6重量%,羊毛脂鎂皂的另加量根據上述防銹劑的外加量與實際應用地區條件而定,抗氧劑有二苯胺,2.6-二叔丁基對甲酚,外加量分別為0.3重量%與1重量%,二者可選其一。
2、一種長效防腐潤滑脂的制造方法,其特征在于將上述A中12~24個碳原子脂肪酸和或羥基脂肪酸配方量的全部與B中礦物油和或合成潤滑油的1/3投入煉制釜內,加溫待脂肪酸全熔后,緩慢加入配料量全部的氫氧化鋰水溶液邊攪拌,邊升溫到100℃以內,進行皂化,加入主體劑C的固體潤滑材料,繼續攪拌升溫到160℃~180℃,逐漸加入B的其余2/3全量油,在充分攪拌分散中,待溫度升到160℃又逐漸加入主體劑C的精制瀝青,邊攪拌邊升溫到230℃,停止加熱,泵入冷卻釜,攪拌冷卻到180℃,分別加入主體劑C的高分子聚合物,補助添加劑D的增粘劑,降凝劑,抗氧劑,繼續冷卻到120℃,加入補助添加劑的防銹劑,再經攪拌均勻分散后,化驗合格后泵出研磨三遍。
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