[其他]精車螺紋切削液在審
| 申請號: | 101987000002235 | 申請日: | 1987-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN87102235B | 公開(公告)日: | 1988-07-13 |
| 發明(設計)人: | 李成武 | 申請(專利權)人: | 黑龍江商學院 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 黑龍江省專利服務中心 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 黑龍江省哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺紋 切削 | ||
一種精車螺紋切削液,其特征在于以精制礦物為基礎油,基礎油中加有一組復合添加劑,該復合添加劑由玉米油、苯三唑脂肪胺的反應物、氯化石蠟及石油磺酸鋇所組成。該切削液具有優良的抗磨、抗極壓性能,無臭味、無毒,適用于精車螺紋環規的切削液,也可用于鉆、插齒、滾齒等精密加工的潤滑冷卻液。
本發明涉及一種用于精車螺紋的切削液。
目前國內精車螺紋環規工序采用植物油做潤滑冷卻液,其潤滑性能較好,無毒、無刺激性氣味,但因其是食用油,貨源少,用途廣,價格高,又加之易氧化變質,易結膠,易產生油垢,給機床的保養、維修和工件的清洗都帶來困難,對環境的清潔、操作者工作服的洗滌也增添麻煩,植物油長期使用酸值增大影響防銹性。
國外曾研制了各種不同的配方,如US3,909,429,US4,416,788,JP58-74796等,這些切削液大都含有硫、磷化合物,有毒,有刺激性氣味。
本發明的目的是提供一種新型的精車螺紋切削液,使之具有較高的最大無卡咬負荷和較低的摩擦系數,無臭味,無毒,并改善切削液的防銹性、冷卻性、氧化穩定性、清洗性。
本發明的要點是找到了一種能提高切削液潤滑性能并無毒、無臭味的精車螺紋切削液的配方。該切削液以礦物油為基礎油,基礎油中加有復合添加劑,復合添加劑由玉米油、苯三唑脂肪胺的反應物、氯化石蠟及石油磺酸鋇所組成。
本發明的基礎油選用精制礦物油,而不采用成品機械油,因為成品機械油中某些添加劑(如烷基萘)不但是多余的,而且在使用中還會產生刺激性氣味。
基礎油中加入上述組份的復合添加劑,就能獲得性能良好的切削液,特別是其中油性劑苯三唑脂肪胺的反應物和抗磨劑氯化石蠟復合使用有顯著的增效作用,最大無卡咬負荷可提高10公斤。
本發明的精車螺紋切削液各組份含量重量百分比是:
組成 含量(重量)%
玉米油(工業品) 1~15
苯三唑脂肪胺的反應物(工業品) 0.03~0.3
氯化石蠟(工業品) 2~10
石油磺酸鋇(工業品) 0.1~3
精制礦物油 余量
精車螺紋切削液的配制按如下工藝來完成。
1、按配方的比例稱取各組份。
2、向反應釜中加入3/5的精制礦物油,并加入石油磺酸鋇,在不斷攪拌下,緩緩加熱到110℃~120℃,使石油磺酸鋇溶解混合均勻,停止加溫。
3、向反應釜中繼續加入1/5的精制礦物油,不斷攪拌使其溫度下降,待釜中的混合油冷卻到80℃~90℃時,加入苯三唑脂肪胺的反應物,攪拌均勻。
4、向反應釜中加剩余的精制礦物油,不斷攪拌,使其恒溫在70℃~80℃,加入氯化石蠟,加完后在70℃~80℃攪拌保溫30分鐘。
5、向反應釜中加入玉米油,攪拌均勻,經過濾即得精車螺紋切削液。
本發明的切削液,可代替植物油,適用于精車螺紋環視的潤滑冷卻液,也可做為鉆、插齒、滾齒、拉削、攻絲等精密加工的潤滑冷卻液。該切削液的主要質量指標列在表1中。
本發明同已有技術相比,具有下列優點:
1、潤滑性能好,可代替植物油,其對比數據列在表2、表3中。
2、精車螺紋切削液的防銹性、冷卻性、清洗性、氧化穩定性均優于植物油,其對比數據列在表4。
3、可節省植物油,從而進一步滿足人民生活需要。
4、本發明切削液無臭味、無毒,清洗性好,可改善操作者的工作條件。
從下邊實施例中,可以進一步了解發明的特點。
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