[其他]鋼帶連續澆注結晶器

在審

• 申請號: 101987000000575
• 申請日: 1987-01-20
• 公開（公告）號: CN1006206B
• 公開（公告）日: 1989-12-27
• 發明（設計）人: 漢斯·斯特羅貝爾
• 申請（專利權）人: SMS舒路曼·斯瑪公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 章社杲;楊松齡

在寬側壁和窄側壁冷卻的連續澆注鋼帶的結晶器中，寬側壁處構成澆注管的注入區向上擴張，在注入區的側邊有平行的端部。為了減小鑄坯冷凝外殼的負荷、減小結晶器的磨損和所需要的牽引力，以及為了改善鋼水的分配情況，結晶器具有矩形的過渡面（１２），它沿著水平線（Ｃ－Ｄ），以向著側邊逐步減小的變換角過渡到寬側壁（１、２）中確定形狀的下段。

本發明涉及一種寬側壁和窄側壁冷卻的連續澆注鋼帶的結晶器，在寬側壁上構成澆注管的注入區向上擴張，在注入區的側邊有平行的端部。

在現有的一種這類結晶器中，寬側壁構成漏斗形注入區，它朝向窄側壁的部分沿澆注方向經三角形過渡面減小到所澆注的鋼帶尺寸。在漏斗形注入區的側邊，寬側壁以與帶厚相當的間隔距離彼此平行，并一直到窄側壁處（DE-OS3400220）。

從漏斗形注入區減小到鋼帶尺寸時，在注入區內形成的鑄坯冷凝外殼，通過在銳角中沿澆注方向移動的棱邊，受到一個彎曲負荷。為了限制這一負荷，所以在現有的結晶器中變換角較小。

本發明的目的是提出一種澆注鋼帶時不會破裂的結晶器，它減小鑄坯冷凝外殼在尺寸縮減到鋼帶尺寸時作用在它上面的負荷，減小結晶器的磨損和所需要的牽引力，以及改善了鋼水在結晶器端部的分配情況。

本發明達到上述目的的辦法是，使結晶器具有矩形過渡面，它沿著水平線C-D，以向著側邊逐步減小的變換角α過渡到寬側壁中確定形狀的下段。

于是大大減小了在過渡面所在區域中之鑄坯冷凝外殼的彎曲變形。這種新型的結構有利于鋼水的流動，因而使鋼水能更好地沿窄側壁的方向分配。最后，這種結構排除了彎曲之后和在朝側邊平行段的過渡區中鑄坯冷凝外殼從結晶器壁面上抬起而引成表面缺陷。在這種情況下便可以在薄的帶模中澆注難以鑄造的鋼種。

本發明的另一個特征是，通過直線g將A-B線和C-D線上處于上下垂直位置的點連接起來，形成輪廓形狀非常好的過渡面。

另一種過渡面是通過輻射狀的直線g′，將C′點與A′-B′線和C′-D′線上的每一個點連接起來而形成的。

本發明的其它結構如下：結晶器的注入區的上棱邊設計成拱形。另外，結晶器矩形過渡面拱形地轉變到寬側壁確定形狀的表面。

附圖表示了本發明的實施例。其中

圖1 沿圖2Ⅰ-Ⅰ線的鋼帶連續澆注結晶器縱剖面圖，

圖2 連續澆注結晶器頂視圖，

圖3 從圖4Ⅲ-Ⅲ線方向看的寬側壁內部視圖，

圖4 結晶器澆道頂視圖，

圖5 具有另一種輪廓形狀的過渡面的寬側壁內部視圖，

圖6 在圖3和圖5的過渡面中沿Ⅵ-Ⅵ線的結晶器橫截面。

圖示的連續澆注結晶器中，模膛是由兩個對置的寬側壁1、2和裝在寬側壁1、2平行的側邊區之間的窄側壁3、4所構成。為了冷卻寬側壁1、2，所以在寬側壁中設空腔5以及供冷卻介質進出的導管6、7。同樣被冷卻的窄側壁3、4可用螺桿8在寬側壁之間調整。

寬側壁1、2形成了一個向中部擴張的注入區9，引入鋼水的澆注管10插在其中。

注入區9中凝固了的連續鑄坯外殼11（圖6）在下行時減小成帶狀。為了盡可能減小所出現的鑄坯外殼彎曲變形，注入區的側部設計成其角點為A、B、C、D的矩形過渡面12。在水平線C-D處轉變成確定形狀的寬側壁下段。

過渡面12的輪廓用直線g構成，直線將A-B和C-D線上處于上下垂直位置的點彼此連接起來，它們與確定形狀的寬側壁1、2下段所形成的變換角α（圖6）根據所處的位置不同而從例如10°減少到0°。

注入區的張開角β（圖4）根據矩形過渡面12的設計，沿澆注方向連續減小，并在C-D線處變為零。