[其他]雙重處理苧麻的變性方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 101987000000433 | 申請(qǐng)日: | 1987-01-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN87100433B | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁鋒;李法琛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院廣州化學(xué)研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào): | 分類(lèi)號(hào): | ||
| 代理公司: | 中國(guó)科學(xué)院廣州專(zhuān)利事務(wù)所 | 代理人: | 李繼蘭 |
| 地址: | 廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙重 處理 變性 方法 | ||
本發(fā)明屬于纖維素改性技術(shù)。本發(fā)明采用濃度20~50%的二甲基亞砜溶液和濃度為13~15%的氫氧化鈉雙重處理苧麻新工藝。該工藝簡(jiǎn)單,成本較低,經(jīng)雙重處理后的精干麻疏松手感柔軟,富有光澤,有卷曲性,可以制取高支紗苧麻纖維,并適宜與毛、滌、睛、絲混紡與交織,制取高檔織物。本工藝方法所用的試劑二甲基亞砜和氫氧化鈉可以補(bǔ)充濃度后重用,稀的溶液可以供苧麻脫膠配制煮練液,因此減少污染。整個(gè)工藝過(guò)程在常溫常壓下進(jìn)行,工藝條件較平穩(wěn),并減少設(shè)備的投資。
本發(fā)明屬于纖維素纖維改性技術(shù)。
苧麻是一種品質(zhì)優(yōu)良的天然纖維,其纖維平均長(zhǎng)度達(dá)6厘米左右,具有很高的強(qiáng)力,但由于它的大分子排列整齊,結(jié)晶度高,因而其伸度低、脆性大,耐疲勞性和抗折皺性能低。這些缺點(diǎn)對(duì)印染紡織加工和服用性能都帶來(lái)不利影響。麻的變性方法國(guó)外有堿法、乙酰化法和氨法等;國(guó)內(nèi)已有堿法、磺化法、烷基化法和乙酰化法等,這些方法除堿法已工業(yè)化應(yīng)用,磺化法已中試應(yīng)用外,其它方法還屬實(shí)驗(yàn)室規(guī)模。堿法改性具有成本低的優(yōu)點(diǎn),但因用堿濃度大,條件選擇不當(dāng)就易產(chǎn)生破壞作用,堿變性后一般僅能紡40支左右純麻紗,且毛羽較多,現(xiàn)有的對(duì)精干麻進(jìn)行各種改性處理的研究多數(shù)是提高某一方面的性能,而降低了其它性能,或者不能紡制更高支紗。本發(fā)明針對(duì)苧麻是一種品質(zhì)優(yōu)良的天然纖維,且其存在某些缺點(diǎn),采用新工藝方法對(duì)苧麻纖維進(jìn)行變性處理,即精干麻先用二甲基亞砜溶液處理,而后用一定濃度的堿溶液處理。該工藝簡(jiǎn)單、成本較低,產(chǎn)品性能得到較全面的提高,可以制取60支的高支麻紗及高檔織物具有重大應(yīng)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
本發(fā)明的詳細(xì)實(shí)施方案如下:
精干麻于濃度為20%~50%的二甲基亞砜水溶液中浸漬2小時(shí),取出后用離心機(jī)甩干,甩干的溶液可回收重用,被浸漬過(guò)的麻甩干后用13~15%的氫氧化鈉溶液處理5分鐘,取出后用離心機(jī)甩干堿液回收再用。經(jīng)堿處理的苧麻經(jīng)水洗后用硫酸中和至中性,用熱水洗去殘存的酸和鹽類(lèi),再經(jīng)離心機(jī)脫水后給油烘干,即得成品變性麻。處理全過(guò)程都在常溫常壓下進(jìn)行,其工藝流程如下:
精干麻→二甲基亞砜處理/離心甩干水洗/甩干NaOH處理→水洗→酸中和→水洗/脫水涂油/脫干烘干(成品麻)
脫水 脫干
本發(fā)明提供的工藝簡(jiǎn)單,成本較低,使用本工藝處理的精干麻可以制取疏松的可紡高支紗的苧麻纖維,其纖維手感柔軟、富于光澤,有卷曲性,耐疲勞性比脫膠麻提高2~3倍,可與滌、睛、絲紡制成高級(jí)面料。本工藝所用試劑二甲基亞砜和氫氧化鈉可以在浸漬處理液中不斷補(bǔ)充,調(diào)節(jié)濃度后重用,重用次數(shù)最高達(dá)20次。稀的氫氧化鈉可供苧麻脫膠配制煮練液,做到物盡其用,減少污染。整個(gè)變性處理過(guò)程在常溫常壓下進(jìn)行,減少設(shè)備投資和能耗,操作條件也比較平穩(wěn)。
實(shí)施例一:
稱(chēng)取精干麻1公斤,用50%的二甲基亞砜溶液浸泡2小時(shí),取出后用水洗去二甲基亞砜溶液,再在離心機(jī)上甩干,然后浸于14%的氫氧化鈉溶液中,5分鐘后取出,甩去堿液,洗滌纖維上的殘用酸中和至中性,水洗后烘干即得柔軟、松散的變性麻。
實(shí)施例二
稱(chēng)取精干麻一公斤,用30%的二甲基亞砜水溶液浸泡2小時(shí),取出后用水洗去二甲基亞砜溶液,再在離心機(jī)上甩干后浸于14%氫氧化鈉溶液中,5分鐘后取出,甩去堿液,洗滌殘堿用酸中和至中性,經(jīng)水洗干燥后得變性麻。
實(shí)施例三
將實(shí)施例二的投料量放大至20公斤/批,其它條件按實(shí)例二進(jìn)行。
上述結(jié)果除水保留值及上色率外,均由廣州工檢所測(cè)定。
現(xiàn)有技術(shù)處理與本發(fā)明
由上表可見(jiàn),新工藝與已有技術(shù)比較突出的優(yōu)點(diǎn)是,改性后麻纖維的強(qiáng)度和勾結(jié)強(qiáng)度較高,而且上色率較高。
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