[其他]維生素B6合成中α-丙氨酸酯化反應(yīng)的催化工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 101987000000359 | 申請(qǐng)日: | 1987-01-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN87100359B | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石鴻昌;陳邦和;吳國(guó)是;楊珍;邢雅琴;梁宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 清華大學(xué);北京第二制藥廠 |
| 主分類號(hào): | 分類號(hào): | ||
| 代理公司: | 清華大學(xué)專利事務(wù)所 | 代理人: | 王兵;段明星 |
| 地址: | 北京市海*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 維生素 b6 合成 丙氨酸 酯化 反應(yīng) 催化 工藝 | ||
α-丙氨酸酯化反應(yīng)的催化工藝,本發(fā)明屬于氨基酸酯化領(lǐng)域。在維生素B6的生產(chǎn)過(guò)程中,需要將α-丙氨酸酯化。在酯化中采用鹽酸-磷酸做為催化劑,磷酸的投入量和正確使用是本工藝的關(guān)鍵之一。在VB6工業(yè)實(shí)驗(yàn)中本工藝可使酯化收率提高5%以上(以草酰物產(chǎn)量計(jì)量),反應(yīng)時(shí)間大大縮短,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約了原材料和能源,從而可使生產(chǎn)成本顯著降低。
本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域?yàn)榘被狨セ?/p>
本發(fā)明技術(shù)背景:在噁唑法工業(yè)合成維生素B6(3,4-二羥甲基-5-羥基6-甲基吡啶鹽酸鹽)生產(chǎn)中,α-丙氨酸酯化是第一步反應(yīng)。為提高酯化收率一般用無(wú)水乙醇、無(wú)水HCl氣體為反應(yīng)物和催化劑,生產(chǎn)成本相當(dāng)昂貴。1970年戴迷奇(M·Dymicky)等人提出了用三元共沸(苯、乙醇、水)脫水進(jìn)行氨基酸酯化的新工藝(M·Dymicky E·F·Mellon and J·Naghski,Analytical Biochemistry41,487-491(1971)〕。其特點(diǎn)是可以用工業(yè)鹽酸代替無(wú)水HCl氣體,用工業(yè)乙醇(~95%)代替無(wú)水乙醇,從而可大大降低生產(chǎn)成本,有很高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。α-丙氨酸酯化反應(yīng)(乙酯)如下:
目前,三元共沸脫水進(jìn)行α-丙氨酸酯化已應(yīng)用于維生素B6工業(yè)生產(chǎn)中,但其工藝作了某些改進(jìn)。一是鹽酸投料量較之戴迷奇(M·Dymicky)的工藝大大減少;二是乙醇、苯的投料由周期性分批投料改為逐步滴加,采用精鎦塔(理論塔板數(shù)12~15)進(jìn)行分水。但該工藝仍有兩個(gè)缺點(diǎn):(1)投入鹽酸減少后,隨著反應(yīng)的進(jìn)行,H+濃度降低,催化作用降低;反應(yīng)物濃度減?。ㄌ貏e是在80%的丙氨酸完成酯化后),因而反應(yīng)速度大大變慢。同時(shí)隨著體系內(nèi)H2O的減少,H+的水合離子(H3O+)變少,而H+的醇合離子(C2H5OH+2)變多。按戴迷奇(M·Dymicky)等人的工作,醇合離子的催化效力遠(yuǎn)不如水合離子,使反應(yīng)后期催化作用更為不足。但在生產(chǎn)中若投入太多的工業(yè)鹽酸,則不僅脫水量增加(工業(yè)鹽酸中含有~70%的水),而且在有較多HCl存在的情況下后期脫水困難,并加劇設(shè)備腐蝕。同樣不能提高收率和縮短反應(yīng)時(shí)間。(2)反應(yīng)體系中往往容易引入Fe+3等雜質(zhì)金屬離子(工業(yè)鹽酸中也含有相當(dāng)濃度的Fe+3離子)。根據(jù)我們的工作,F(xiàn)e+3對(duì)酯化物的水解有很強(qiáng)的催化作用,使反應(yīng)難以進(jìn)行的比較徹底。因此使反應(yīng)時(shí)間加長(zhǎng),酯化收率低、波動(dòng)大。
本發(fā)明的目的是尋找一種催化工藝,解決反應(yīng)后期催化作用不足和克服Fe+3的影響,從而提高酯化收率、降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的要點(diǎn)是:將α-丙氨酸、乙醇、苯及少量草酸在酯化反應(yīng)裝置(見(jiàn)附圖)中進(jìn)行酯化反應(yīng)(三元共沸脫水)時(shí),以鹽酸-磷酸做為催化劑,鹽酸與α-丙氨酸克分子比為1∶1.20~1.30,磷酸(含量為85%的水溶液)加入量為反應(yīng)物體積的0.05%~0.25%,鹽酸與磷酸的克分子比為1000∶4~1000∶20,鹽酸在反應(yīng)的一開(kāi)始全部投入,磷酸在α-丙氨酸被酯化75~80%時(shí)投入,反應(yīng)前期溫度為66~68℃,后期溫度為72℃~75℃,反應(yīng)壓力為1大氣壓,所用鹽酸可以是工業(yè)鹽酸,磷酸可以是工業(yè)磷酸。
在本發(fā)明的催化工藝中,發(fā)生的總反應(yīng)可用下式表示:
在反應(yīng)后期加入磷酸(H3PO4)。H3PO4之所以在反應(yīng)后期有很好的催化作用,是因?yàn)樗目臻g結(jié)構(gòu)決定了它以較高的幾率進(jìn)行碰撞從而給α-丙氨酸H+;它之所以能克服Fe+3的影響,是因?yàn)樗潜娝苤腇e+3的掩蔽劑。
采用HCl-H3PO4催化工藝須注意下列條件:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于清華大學(xué);北京第二制藥廠,未經(jīng)清華大學(xué);北京第二制藥廠許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/101987000000359/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類





