[其他]致密多晶羥基磷灰石微粒的制作方法

在審

• 申請號: 101986000008700
• 申請日: 1986-12-18
• 公開（公告）號: CN86108700B
• 公開（公告）日: 1988-10-12
• 發明（設計）人: 陳觀雄;銀淑君;銀淑君
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 代理公司: 成都信博專利代理有限責任公司
• 代理人: 卿微

致密多晶羥基磷灰石微粒的制作方法，由化學合成羥基磷灰石，經陳化、清洗和抽濾后，將濕料擠注成細條，截成顆粒狀，滾磨后進行燒結。本方法工序少，所需設備簡單，易于操作，能制得形狀規則的微粒，成本較低。產品為純羥基磷灰石成分，單一的六方結構，致密度與強度都較高。無毒、無刺激，細胞毒性為Ｏ級，不溶血，生物相容性好。臨床用作增高萎縮的牙槽脊，修復牙槽骨缺損及頜骨空腔的骨填充材料。

本發明涉及作為人工骨材料，特別是作為人工頜骨材料的致密多晶羥基磷灰石微粒的制作方法。

羥基磷灰石〔Ca₁₀（PO₄）₆（OH）₂，Hydroxylapatite，HA〕是一種磷酸鈣材料，其化學成分、晶體結構、物化性能都與人的正常骨的無機物相似。以羥基磷灰石作為人工骨材料，具有極好的生物相容性，無毒，無刺激，植入人體內，不僅起作骨支架作用，并有誘導新骨生成的能力，與周圍骨組織形成骨性結合，是一種理想的人工骨材料。高致密度的羥基磷灰石是不被吸收的，也能防止骨質吸收，提高材料的致密度及強度能得到很好的醫療效果。致密羥基磷灰石微粒狀材料主要用于口腔頜面外科，作為增高萎縮的牙槽脊，修復牙槽骨缺損及頜骨空腔的骨填充材料。為了減少材料外形引起軟組織的炎癥反應，羥基磷灰石微粒應具有園滑的表面及規則的外形。羥基磷灰石微粒的制作，目前都是采用傳統的陶瓷工藝方法，其工序是化學合成羥基磷灰石→清洗→抽濾→烘干→粉碎制粉→添加賦形劑→高壓壓制→排塑→高溫燒結，若要制成粒度為幾十目的微粒，在高溫燒結后，還需要進行搗碎，滾磨加工成微粒，然后篩分成品。這種方法工序較多，工藝復雜，需要復雜的大型設備，生產成本較高，例如美國生產的羥基磷灰石微粒，其商品名稱為Calcitite 2040及4060（Calcitek，Inc.），售價分別為每克30美元與35美元，價格昂貴;由于羥基磷灰石粉末經過高壓壓制后，再進行高溫燒結，是不能完全消除粉末之間的空隙的，因此微粒的致密度和強度都不高;另外燒結后的羥基磷灰石材料較硬也較脆，不容易加工，所制得的微粒其外形也是不規則的。M.Jarcho等人在Hydroxylapatite synthesis and characterization in dense polycrystalline form.J.Mater.Sci.11（1976）2027-2035中報導了一種制備致密多晶羥基磷灰石的方法，它是用Ca（NO₃）₂的堿性溶液與（NH₄）₂HPO₄的堿性溶液進行合成反應，得到羥基磷灰石沉淀，經陳化處理、離心清洗和抽濾，再將抽濾后的濾餅在90℃溫度下烘干，然后在1000-1200℃溫度范圍進行燒結。這種方法制得的羥基磷灰石材料無微孔，其致密度和強度都較高。但由于在烘干及燒結過程中材料發生收縮和碎裂，得到的是羥基磷灰石碎塊，僅可作理化分析用，不能作為頜面外科醫療使用的材料。

本發明的目的是提出一種制作致密多晶羥基磷灰石微粒的新方法，這種方法所需工序少，設備簡單，易于操作，能夠制得形狀規則的微粒，并能降低成本。