[其他]一種制備高活性加氫催化劑的共浸液

在審

• 申請號: 101986000007828
• 申請日: 1986-11-07
• 公開（公告）號: CN1004192B
• 公開（公告）日: 1989-05-17
• 發明（設計）人: 莊良煒;王明蓉
• 申請（專利權）人: 中國石油化工總公司長嶺煉油廠
• 代理公司: 湖南專利事務所
• 代理人: 曹鳳英;朱圣瑜

一種用于制備高活性加氫精制催化劑的穩定的共浸液，是含有Ｍｏ、Ｎｉ和一種堿性鎢酸鹽（最好是銨鹽）或水溶性強的鎢酸與磷酸的雜多酸，用本共浸液浸漬Ａｌ₂Ｏ₃載體所制備的Ｍｏ－Ｎｉ－Ｗ－Ｐ／Ａｌ₂Ｏ₃催化劑，對石油餾份的加氫脫氮活性，比商業Ｍｏ－Ｎｉ－Ｐ／Ａｌ₂Ｏ₃催化劑高３５％，且使用壓力較低，由于采用一步浸漬、克服了通常在Ｍｏ－Ｎｉ－Ｐ催化劑上引入第三種金屬組分需分兩步浸漬帶來的缺點，且有一定節能效果。

一種工業用于加氫處理催化劑的Mo-Ni-W-P共浸液，屬于烴油裂化技術領域，由這種共浸液制備的Mo-Ni-W-P/Al₂O₃催化劑對石油餾分具有更高的加氫活性，特別是加氫脫氮活性更為顯著。

眾所周知，為改進Mo-Ni-P/Al₂O₃催化劑的加氫活性，一般是在Mo-Ni-P/Al₂O₃催化劑上，用分步浸漬引入錸、錳、鉻、鍺、鈰等第三種金屬組分。這種分步浸漬制備催化劑操作繁復，制備周期長，催化劑破損率高，對載體的物化性質有一定損害作用，使催化劑的加氫活性的提高受到了限制，而且脫氮效果不理想。

本發明的目的，是要在Mo-Ni-P/Al₂O₃催化劑上引入對環狀有機化合物加氫能力強，對C-N鍵斷裂有更強活性的鎢組份，引入鎢組份的方法不是采用分步浸漬，而是采用一步浸漬法。采用一步浸漬法制備出活性組份為Mo-Ni-W-P/Al₂O₃加氫精制催化劑，其技術關鍵是要配制出穩定的Mo-Ni-W-P共浸液，所以本發明的主要目的則是選擇出合適的鎢化合物、各活性組份投料比及其配制條件，從而制備出Mo-Ni-W-P共浸液。

本發明的要點是所制備的共浸液由氧化鉬、碳酸鎳、磷酸、鎢酸鹽（最好是銨鹽）或水溶性強的鎢酸及蒸餾水或脫離子水，在溶解溫度90-120℃，溶解時間0.5-6小時條件下配制而成的，各成份的重量投料比分別為：MoO₃/WO₃為0.8～1.45，MoO₃/Ni為4～8，P/MoO₃+WO₃為0.013～0.10，或P/MoO₃為0.022～0.25，在上述條件下配制出的Mo-Ni-W-P共浸液是清亮穩定的，即使把浸漬液放在蒸發皿上，或放在玻璃、金屬、陶瓷表面上蒸發，也不會形成結晶或沉淀，而是形成透明膠體膜。

用本發明的Mo-Ni-W-P共浸液，不僅可一步浸漬在Al₂O₃載體上制成Mo-Ni-W-P/Al₂O₃加氫精制催化劑，克服現有技術分步浸漬帶來的缺點，而且用此共浸液制備的催化劑加氫脫氮活性比Mo-Ni-P/Al₂O₃催化劑高35%。用本發明制備的催化劑在年處理量為18×10⁴噸加氫精制裝置上試用，精制柴油，達到了國家金質獎產品的質量要求，且低于商業Mo-Ni-P催化劑的使用壓力。在Mo-Ni-W-P/Al₂O₃催化劑制備過程中，由于用本發明的浸漬液，只進行一步浸漬，所以節能效果亦為顯著。

用本發明Mo-Ni-W-P共浸液制備的催化劑，可對焦化柴油、催化柴油、煤油、石腦油、汽油和循環油、輕重瓦斯油、常壓重油、渣油等進行加氫脫硫、脫氮處理。

實施例

把84-85%鎢酸銨97.5克，43-45%碳酸鎳44.5克，99%氧化鉬126克、磷酸36克和400毫升蒸餾水或脫離子混合，然后，在溫度90-120℃、溶解0.5～4小時過濾，得到Mo-Ni-W-P共浸液。