[其他]烷基苯磺酸直接配料生產(chǎn)合成洗衣粉工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101986000007112
• 申請(qǐng)日: 1986-10-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86107112B
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱瑞華;孫樹(shù)明;黃護(hù)中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢市武漢油脂化學(xué)廠
• 代理公司: 武漢市專利事務(wù)所
• 代理人: 丁齊旭

本發(fā)明是對(duì)高塔成型生產(chǎn)合成洗衣粉的老工藝的改進(jìn)。將原工藝的四大主要工序和一個(gè)輔助工序（芒硝水制備）合并為三大主要工序。（ａ）、烷基苯磺化，（ｂ）、直接配料，（ｃ）、噴霧干燥成型。采用本發(fā)明，能縮短生產(chǎn)周期，減少占地，減少設(shè)備，節(jié)約投資，增加產(chǎn)量，質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)約能源，降低成本。

本發(fā)明涉及到合成洗衣粉的生產(chǎn)工藝，特別是對(duì)高塔成型生產(chǎn)合成成洗衣粉的工藝的改進(jìn)。

高塔成型工藝生產(chǎn)合成洗衣粉成功地運(yùn)用了幾十年。它基本上是由四大主要工序和一個(gè)芒硝水制備輔助工序所組成。

1.烷基苯磺化。將原料烷基苯經(jīng)磺化生成烷基苯磺酸。

2.磺酸中和·將烷基苯磺酸加燒堿（N_aOH）生成烷基苯磺酸鈉（即單體LAS），此反應(yīng)是放熱反應(yīng)，因此需用冷卻水冷卻。同時(shí)為了改善物料的工藝條件，需要加入由輔助工序制備的芒硝水。

3.料漿配制。在配料鍋中，按生產(chǎn)要求加入單體（LAS）、泡花堿（N_a2O、SiO₂）、羧甲基纖維素（CMC）、純堿（N_a2CO₃）、三聚磷酸鈉（Na₅P₃O₁₀）等成分。此配料是需要在60～75℃的溫度下進(jìn)行的，因此通常需用蒸汽加溫。

4.噴霧干燥成型。將配好的料漿經(jīng)高壓泵送至噴粉塔頂噴霧干燥成型，成為正式產(chǎn)品。

此工藝中的中和與配料是分開(kāi)進(jìn)行的，工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占用設(shè)備多，消耗能源，中和生成的單體容易出現(xiàn)分層，發(fā)松，流動(dòng)性不好等毛病，使生產(chǎn)中操作困難，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，且易造成物耗增高。

本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單，占地小，占用設(shè)備少，操作簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)約能源，成本低的生產(chǎn)合成洗衣粉的新工藝。

本發(fā)明是這樣完成的，將原高塔成型老工藝中的中和與配料工序合并為一個(gè)工序，在同一配料鍋中完成中和與配料，革除了原工藝中的中和工序和芒硝水制備的輔助工序，從而達(dá)到本發(fā)明的目的。

本發(fā)明包括如下的三大工序：

1.烷基苯磺化。將烷基苯原料經(jīng)發(fā)煙硫酸磺化或三氧化硫磺化，生成烷基苯磺酸。

2.直接配料。在配料鍋中按工藝要求用量順序地加入：（a）、燒堿（N_aOH），泡花堿（N_a2O·SiO₂）、工藝用水;（b）烷基苯磺酸（RSSO₃H）、羧甲基纖維素（CMC）、芒硝（Na₂SO₄）（c）純堿（N_a2CO₃）;（d）三聚磷酸鈉（N_a5P₃O₁₀）。在鍋中一次完成中和與配料。

在鍋內(nèi)發(fā)生如下反應(yīng)：

RSO₃H+N_aOHRSO₃N_a+H₂O

此反應(yīng)是一典型酸堿中和反應(yīng)，是不可逆的。只要溶液中有H⁺離子和OH^-離子存在，反應(yīng)就立即進(jìn)行。這是配料鍋內(nèi)最基本能進(jìn)行徹底的反應(yīng)。

在鍋內(nèi)還可能發(fā)生如下反應(yīng)：

N_a2O·SiO₂+H₂ON_aOH+N_aHSiO₃

N_aHSiO₃+H₂ON_aOH+H₂SiO₃

此反應(yīng)是可逆反應(yīng)，本發(fā)明用堿過(guò)量使這些反應(yīng)均被抑制，通?？刂扑釅A度PH＞8，生成物中無(wú)沉淀物產(chǎn)生，保證主要反應(yīng)順利進(jìn)行。