[其他]配給裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000006978
• 申請日: 1986-09-10
• 公開（公告）號: CN1005836B
• 公開（公告）日: 1989-11-22
• 發(fā)明（設計）人: 查爾斯·勞法斯特
• 申請（專利權(quán)）人: BP化學有限公司
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 劉志平;劉征

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式配量裝置，以使配給難于處理的細小微粒構(gòu)成的粒狀物質(zhì)成為可能。該裝置由在有進出料口的殼體內(nèi)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的球狀芯子構(gòu)成。球狀芯子在其表面上做有至少一個開口的空腔，芯子內(nèi)有側(cè)壁和底面。該空腔有由兩個回轉(zhuǎn)體Ｖ₁和Ｖ₂所組成的形體，它的同軸并且相連，同時該軸與球狀芯子旋轉(zhuǎn)軸垂直。回轉(zhuǎn)體Ｖ₂是一回轉(zhuǎn)截頂圓錐體或是一回轉(zhuǎn)圓柱體。

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)型的配量裝置，這使得可靠地配給某種確定量的粒狀物質(zhì)成為可能。該裝置特別適用于將某種帶催化活性的粒狀物質(zhì)注入到一個α-烯烴聚合反應器中，在反應器中的聚合反應是在相對低壓狀態(tài)中完成的，更具體地說，則是注入一個氣相α-烯烴聚合反應器中，例如是一個流化床狀態(tài)下工作的聚合反應器。

在低壓α-烯烴聚合反應工藝中所遇到的一個困難在于要能夠可靠而有規(guī)律地向一個聚合反應器中注入確定數(shù)量的帶催化活性的粒狀物質(zhì)。這種具有催化活性的粒狀物質(zhì)一般是以一種連續(xù)的方式被注入到不間斷的聚合反應中的。當注入到該反應器中的粒狀物質(zhì)一次與下一次的量有明顯不同時，就會發(fā)現(xiàn)所生成的聚合物的量是不均勻的，并且在該聚合反應介質(zhì)中帶催化活性的粒狀物質(zhì)的集中成為不均勻，至使一些區(qū)域中可能產(chǎn)生反應速度過快的情況而導致“熱點”的形成，甚至生成融熔聚合物的附聚物，從而容易導致聚合反應的停止。

這種困難往往起源于所注入粒狀物質(zhì)的性質(zhì)。這種粒狀物質(zhì)或是難于處理或是不易流動，特別是當它們是由很細小的微粒所組成時，比如說：其平均直徑在10至500微米之間。尤其是在這種情況下，由齊格勒-納塔型（The Ziegler-Natta type）催化系統(tǒng)或以氧化鉻合物為基礎的催化劑或是含有這些催化系統(tǒng)、催化劑的預聚合物而組成的在低壓下α-烯烴聚合反應工藝中所采用的催化活性的粒狀物質(zhì)。當這些具有催化活性的粒狀物質(zhì)處于物理應力狀態(tài)時，例如注入聚合反應器過程中受壓、這些粒狀物質(zhì)的內(nèi)聚力、還有它們與腔壁的粘結(jié)力，顯著增加至使操作困難。另外，當這些粒狀物質(zhì)由預聚物構(gòu)成時，這些困難還可能由于靜電現(xiàn)象而加大。

更大的困難還基于以下事實。通常是把這些粒狀物質(zhì)注入一個管子或一個腔室，在那里的壓力要比通常的大氣壓力大，例如是在0.5至5百萬帕斯卡（Mpa）。因此，為了避免大量氣體的損失或防止在阻塞危險下工作的配量裝置引起的過早反應，用于配給粒狀物質(zhì)的配量裝置則必須始終具有完善的總體密封性。

現(xiàn)在已知的所使用的一種旋轉(zhuǎn)型配量裝置由裝在一個殼體中繞軸轉(zhuǎn)動的一個旋塞所構(gòu)成，該旋塞上做有一個帶兩個開口的內(nèi)部空腔，空腔交替地填以粒狀物質(zhì)，例如來自一個儲料腔，而后又在能將粒狀物質(zhì)帶進所去腔室的管子中的載氣壓力作用下而卸空這些粒狀物質(zhì)。然而，這種裝置的缺點是允許大量的載氣通過該空腔，這是由于該空腔具有雙開口造成的。

現(xiàn)在還有一種旋轉(zhuǎn)型配量裝置，其構(gòu)成為，在一個殼體中繞水平軸旋轉(zhuǎn)的一個圓柱形或圓錐形的一個閥。這種圓錐形旋塞上做有至少一個凹進的腔，當它旋轉(zhuǎn)時，凹腔可交替地與該閥的進出口聯(lián)通。該凹腔一般做成回轉(zhuǎn)圓柱體形，或是做成其底部可以是類似球狀的截圓錐形。但是由于機械方面的原因，這種裝置通常不能配給以大量的粒狀物質(zhì)。另外，在所用粒狀物質(zhì)受到相對高壓時，采用圓柱或圓錐旋塞的閥不宜具備令人滿意的氣體密封。已經(jīng)觀察到配給的粒狀物質(zhì)趨向于通過該裝置殼體與該圓柱或圓錐旋塞間的間隙，這會引起該裝置的運動部件的磨耗并降低其氣封性。流進所說間隙處的粒狀物質(zhì)也可引起阻塞或膠粘住該裝置。由于旋塞一般都是以水平方向被壓配進裝置的殼體中以增加氣密性，而使現(xiàn)有的帶圓錐旋塞的配量裝置特別令人不滿意。無論如何，這種水平方向的擠壓增加了運動部件的磨耗并使阻塞，膠粘及氣密問題更為嚴重。

另一種現(xiàn)已有的旋轉(zhuǎn)型配量裝置由繞水平軸旋轉(zhuǎn)的球狀旋塞閥組成，其球狀旋塞閥具有圓柱形的凹腔，且與水平軸垂直，在空腔里有一個其直徑接近于凹腔直徑的運動部件（例如活塞或球形塞）在滑動，它們依靠著空腔交替地使給定量的粒狀物質(zhì)進入此空腔或排出它們。由經(jīng)驗可知，該裝置在工廠以高頻率反復使用時，凹腔里頻繁的滑動由于在粒狀物質(zhì)里的細小微粒而引起阻塞，使配量裝置不易操作。