[其他]等離子碳熱法生產(chǎn)鉬鐵在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 101986000006257 | 申請(qǐng)日: | 1986-09-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN86106257B | 公開(kāi)(公告)日: | 1987-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱兆鵬;耿玲;董本立;劉志成;王旨南 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 棗莊市化學(xué)冶金研究所;冶金工業(yè)部鋼鐵研究總院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | 分類(lèi)號(hào): | ||
| 代理公司: | 冶金專(zhuān)利事務(wù)所 | 代理人: | 成光祜 |
| 地址: | 山東省棗*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 等離子 碳熱法 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明系采用等離了碳熱法生產(chǎn)鉬鐵。其特征在于以等離子爐為冶煉裝置,以熟鉬礦球團(tuán)為原料,利用等離子體的高溫?zé)嵩春吞紵幔蕴紴檫€原劑,在短時(shí)間內(nèi),將氧化鉬(MoO3)還原成低碳低硫鉬鐵合金。熟鉬礦球團(tuán)的組份配比(重量)為:熟鉬礦65~85%,焦碳8~12%,鐵鱗(Fe3O↓[4])8~15%,硅鐵3~8%。所得鉬鐵合金中含Mo>55%,C<0.2%,S<0.15%。采片該方法生產(chǎn)鉬鐵,其鉬的回收率>97%。
本發(fā)明屬于用電熱法生產(chǎn)合金的技術(shù)領(lǐng)域。主要適用于冶煉鉬鐵合金。
目前,要獲取C<0.2%,S<0.15%的優(yōu)質(zhì)鉬鐵合金,國(guó)內(nèi)外普遍采用金屬熱法(《鐵合金冶金學(xué)》,P389)。
金屬熱法的工藝路線是:鉬精礦(MoS2)→氧化焙燒→熟鉬礦(MoO3)→金屬熱法→鉬鐵合金。即首先在反射爐、迴轉(zhuǎn)爐或多層焙燒爐中,將鉬精礦氧化焙燒成熟鉬礦,然后以熟鉬礦為主要原料,并配與硅鐵、鋁粒、化學(xué)藥品和引火劑等,一并加入反應(yīng)器等冶煉爐中,進(jìn)行氧化還原反應(yīng),將氧化鉬還原成金屬鉬,再與鐵化合成鉬鐵合金。
金屬熱法的熱源主要來(lái)源硅,其次是鋁。每冶煉一噸鉬鐵(含Mo55%,S<0.15%,C<0.2%)約需400公斤左右硅鐵,80公斤左右鋁等,成本較高;同時(shí),該方法勞動(dòng)強(qiáng)度大,砌爐、拆爐,清渣等工序十分繁瑣;化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氰化物是致疝物質(zhì),對(duì)環(huán)境污染大等。
美國(guó)專(zhuān)利US4466824、US4519835是在等離子爐內(nèi),通過(guò)等離子熱分解鉬精礦來(lái)制取鉬。
等離子技術(shù)的主要特征是把氣體部分電離成分子、原子、離子和電子,使之具有很高溫度的氣體混合物。根據(jù)特定氣體的種類(lèi)和它的離子化溫度,可以造成工業(yè)上需要的化學(xué)反應(yīng)氣氛,即可以呈中性,也可以是氧化性或還原性氣氛;同時(shí),較容易地獲得工業(yè)生產(chǎn)需要的高溫。因此,等離子體不僅是一種潔凈的高溫?zé)嵩矗€是多種物理化學(xué)過(guò)程的直接參與者和保護(hù)者,對(duì)許多冶金過(guò)程具有重要意義。它可以加速反應(yīng)過(guò)程,簡(jiǎn)化或縮短生產(chǎn)流程,提高效率,生產(chǎn)一般火法冶煉所難于生產(chǎn)的中間合金。
上述兩項(xiàng)專(zhuān)利所采用的工藝過(guò)程是:將天然鉬精礦(輝鉬礦MoS2)置于等離子爐中,通過(guò)氮?dú)饣驓鍤獾碾婋x,得到高達(dá)2900°K高的反應(yīng)溫度,使鉬精礦MoS2分解,直接得到Mo和S2,其反應(yīng)式是
MoS2→Mo+S2
反應(yīng)所析出的含硫氣體進(jìn)行冷凝分離,得到液態(tài)硫;但所得到的鉬并不是純凈的金屬鉬,而是碳高、硫高的不穩(wěn)定鉬化物。要想獲得低碳低硫鉬鐵,還必須在冶煉爐上進(jìn)行二次電冶煉,這就大大地增加了成倍的電耗,同時(shí),回收率也降低,造成經(jīng)濟(jì)上不合理。
本發(fā)明的目的在于提供一種成本低回收率高的,且操作簡(jiǎn)便及效率高的,生產(chǎn)低碳低硫鉬鐵的方法。
其解決方案是以等離子爐為冶煉設(shè)備,將由鉬精礦氧化焙燒制成的熟鉬礦(MoO3)與還原劑焦碳粉、鐵鱗和少量硅鐵制成熟鉬礦球團(tuán)并廢鋼一并加入等離子爐內(nèi)。一方面是充分利用等離子體的高溫?zé)嵩春瓦€原氣氛;同時(shí)以碳為還原劑,進(jìn)行金屬氧化物(MoO3)的還原反應(yīng),從而得到需要的鉬鐵合金。其還原反應(yīng)式如下:
2/3MoO3+2C→2/3Mo+2CO↑
另一方面,在如此高的溫度下,使還原劑焦碳、鐵鱗和硅鐵等更能充分發(fā)揮其還原作用,積極參與反應(yīng)過(guò)程。C、Si與Fe3O4、FeO反應(yīng),生成CO2、CO和SiO2、FeO,使其揮發(fā)或進(jìn)入渣中。具體的反應(yīng)式如下:
2Fe3O4+C→6FeO+CO2↑
Fe3O4+4C→3Fe+4CO↑
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