[其他]藥粒閃光炮

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• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000005418
• 申請日: 1986-08-22
• 公開（公告）號: CN86105418B
• 公開（公告）日: 1988-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏啟祥;藺伯遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南省醴陵市出口花炮廠
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所
• 代理人: 葉敏華;楊紅

本發(fā)明公開了一種藥粒閃光炮，它由藥粒，涂膠的紙帶及點(diǎn)火引線組成，藥粒中心為響子，響子外包有引燃藥。其生產(chǎn)工藝簡單、成本低、操作安全、聲音清脆、悅耳、燃放時(shí)不會(huì)因紙筒的飛揚(yáng)而導(dǎo)致傷人和安全事故。

本發(fā)明涉及煙花鞭炮，特別是2英寸以下具有閃光效果的炮竹。

傳統(tǒng)的黑藥炮，硝光炮和白藥炮的藥劑由硝酸鉀、氯酸鉀、硫磺、木炭、銀粉組成。因?yàn)榕浞街泻新人徕洠幬锬Σ痢⒆矒舾卸雀摺踩圆睢Ｇ遗谥袼幬锞捎梅蹱睿總€(gè)須用紙筒裝填，引線引燃，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，工序繁多。紙筒、引線串聯(lián)接編而成，時(shí)有斷火現(xiàn)象發(fā)生，接火率和爆響率均小于90%。燃放時(shí)紙筒尾部堵塞的石膏、水泥沖射和紙屑飛揚(yáng)，常造成傷人及火災(zāi)事故。

本發(fā)明的目的是提供一種藥粒閃光炮及其制造工藝，克服上述提出的許多缺點(diǎn)，簡化工藝，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使之更為合理，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。同時(shí)，改進(jìn)的藥粒閃光炮及其制造工藝解決了炮筒紙屑飛揚(yáng)的問題。

本發(fā)明的閃光炮是由藥粒、涂膠的紙帶或容器及點(diǎn)火引線組成。其藥粒是由響藥和引燃藥組成。響藥成份為氧化銅、鋁鎂合金、鋁粉、硫磺;引燃藥成份為硝酸鉀、硫磺、鋁鎂合金。

本藥粒閃光炮的藥粒成份范圍（按重量）是：

1、響藥：

氧化銅30%～60%，鋁鎂合金10%～30%，鋁粉15%～30%，硫磺5%～10%。

2、引燃藥：

硝酸鉀60%～80%，硫磺9%～20%，鋁鎂合金15%～30%。

上述藥物均為100目以下的粉末。

最優(yōu)的成份范圍（按重量）是：

1、響藥：

氧化銅（化學(xué)純）55%，鋁鎂合金（電子合金）20% 鋁粉（化學(xué)純）20%，硫磺（化學(xué)純）50%。

2、引燃藥：

硝酸鉀（化學(xué)純）70%，硫磺（化學(xué)純）10%，鋁鎂合金（電子合金）20%。

本藥粒閃光炮的制造方法：

1、藥粒制造方法：

將上述響藥拌和均勻后，噴上濃度約8%的面漿，然后投放到造粒機(jī)內(nèi)或用手工制成大小為0.5～1.5mm的不定形狀的粒子，曬（或烘）干即制成了響子。

將上述引燃藥拌和均勻后，用約6%的面漿潤濕響子，在其表面粘上引燃藥，制成大小為1～6mm的不定形狀的粒子，曬（或烘）干即得藥粒。

2、藥粒閃光炮有條（鞭）狀、球狀和盒狀三種制造方法。

①條（鞭）狀藥粒閃光炮的制造方法，是將藥粒鋪在涂膠的紙帶上，一端插上點(diǎn)火引線，再貼上蓋面紙，即成條（鞭）狀藥粒閃光炮。

②球狀藥粒閃光炮的制造方法，是將藥粒裝在紙或塑料珠內(nèi)，插上點(diǎn)火用引線即成。

③盒狀藥粒用閃光炮的制造方法，是將藥粒裝在紙盒內(nèi)，插上點(diǎn)火用引線即成。

250〈＆＆〉藥粒閃光炮與黑、白藥鞭炮工藝流程，打響、接火率，材料、安全、成本對照情況分別見表1、表2、表3、表4、表5。

從上表可見本發(fā)明以藥粒代替?zhèn)鹘y(tǒng)的藥粉，生產(chǎn)工藝簡單、操作安全、工序減少、節(jié)約材料、成本減少近50%，產(chǎn)品的打響、接火率均達(dá)到95%以上。

實(shí)施例1：

10英寸條狀藥粒閃光炮制造。

1、藥粒制備：

①取顆粒小于120目的硝酸鉀2.1克、鎂鋁合金0.8克，硫磺0.3克混合均勻成引燃藥備用。

②取面粉0.1克，加清水約0.9克，蒸制成漿糊，其濃度約為8%。