[其他]階式熱量回收及其氣體聯產品的生產方法

在審

• 申請號: 101986000005412
• 申請日: 1986-08-26
• 公開（公告）號: CN1003366B
• 公開（公告）日: 1989-02-22
• 發明（設計）人: 威廉·羅伯特·布朗;安東尼·安東尼·卡薩諾;布賴恩·雷·鄧博賓;普拉迪普·拉奧;唐納德·C·埃里克森
• 申請（專利權）人: 氣體產品與化學公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅才希

1、一種結合燃燒過程從空氣中分離氧的方法，該方法在高溫下，利用可逆的化學吸收和解吸作用分離空氣中的氧，并在燃燒過程中結合階式換熱分離空氣來回收熱量，由空氣中生產氧，并在不低于700°F的溫度下放出熱量;所說燃燒過程包括選自流化裂化再生器、煤氣化器、高爐中還原鐵礦以及類似的產生高溫熱的燃燒過程;本方法的步驟包括：（a）壓縮空氣至高壓高溫;（b）把預先凈化和干燥的空氣與一種在接近燃燒過程的熱量時釋放氧的液態化學吸收劑接觸，用化學方法從空氣中至少吸收一部份氧;（c）將氧化液態化學吸收劑在解吸前用泵增至高壓;（d）加熱氧化的化學吸收劑至溫度不低于900°F;（e）用步驟（d）的高溫從上述吸收劑中解吸氧，以生產氧產品并再生吸收劑;（f）再循環吸收劑，與空氣進一步接觸;（g）在上述步驟（d）的燃燒過程中至少利用一部分氧產品，本方法的特征在于：

（1）加熱經氧化的液態吸收劑達到溫度至少為為900°F，其加熱方法是在1000°F或以上溫度，將吸收劑與燃燒過程中產生的熱量進行交換，并將這些熱量從燃燒過程轉移到所說的吸收劑中;

（2）將工藝氣流以熱交換方法冷卻再生的吸收劑，使其放出的熱較特征（1）所說的熱交換溫度水平為低，但不低于700°F，并產生一種高溫工藝氣流。

2、根據權利要求1的方法，其中產生的一種產品是氮產品。

3、根據權利要求1的方法，其中的壓縮空氣分成燃燒過程的供氣和分離過程的供氣兩股氣流。

4、根據權利要求1的方法，其中特征（1）所說的吸收劑被加熱至溫度1200°F至1400°F。

5、根據權利要求1的方法，其中步驟（b）的液態化學吸收劑利用步驟（e）的再生吸收劑在同流換熱器中預熱。

6、根據權利要求1的方法，其中所說的燃燒過程是流化催化裂化再生器里的燃燒過程。

7、根據權利要求1的方法，其中所說的燃燒過程是煤氣化器里的燃燒過程。

8、根據權利要求1的方法，其中所說的燃燒過程是高爐中還原鐵礦的燃燒過程。

9、根據權利要求1的方法，其中用于制造特征（1）所說的換熱器的材料是選自下列包括陶瓷、高鎳合金鋼，高密度熔融氧化鋁和氧化鋯的一組材料中。

10、根據權利要求1的方法，其中的液態化學吸收劑選自下列包括鈉、鋰和鉀的硝酸鹽混合物、堿金屬氫氧化物或碳酸鈉熔鹽浴中的BaO、Na₂O₂、K₂O₂的一組化合物中。

11、根據權利要求1的方法，其中特征（1）所說的熱交換是在燃燒過程和吸收劑之間的壓差小于10個大氣壓的條件下進行。

12、根據權利要求1的方法，其中，回收特征（2）所說的回收熱是在700°F至1000°F的溫度下進行。

13、根據權利要求1的方法，其中的熱量和（或）能量是從特征（2）所說的工藝氣流回收的。

14、根據權利要求10的方法，其中占主要部份的堿金屬是鈉。