[其他]水洗羽毛微波干燥機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000005132
• 申請日: 1986-08-16
• 公開（公告）號: CN86105132B
• 公開（公告）日: 1988-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳坤明;鄭忠;張箭
• 申請（專利權(quán)）人: 安微省商業(yè)科技研究所
• 代理公司: 北京國林貿(mào)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李培義;李富華

水洗羽毛微波干燥機(jī)。本發(fā)明是水洗羽毛干燥設(shè)備。本設(shè)備用微波能作熱源，進(jìn)料口漏能少，波導(dǎo)漏能均勻。并采用柔性抖動攪拌，干燥速度快，干燥后的羽毛質(zhì)量蓬松率、能耗都好于蒸汽干燥羽毛設(shè)備。

本發(fā)明用于水洗羽毛的干燥。

現(xiàn)有的水洗羽毛干燥方法和設(shè)備，是用人工晾曬和蒸汽烘干。人工晾曬常常因天陰下雨羽毛霉?fàn)€變質(zhì)或刮風(fēng)飛絨造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。蒸汽烘干水洗羽毛是目前采用的主要方法和設(shè)備，它是向烘缸夾層內(nèi)輸入4Kg/cm²左右的蒸汽使烘缸內(nèi)壁溫度達(dá)115℃以上，達(dá)到排除羽毛表面液態(tài)水的目的。由于蒸汽干燥水洗羽毛是由表及里，羽毛內(nèi)部水分蒸發(fā)速度慢，靠近缸壁處的羽毛容易過熱焦脆，蒸汽烘干設(shè)備用機(jī)械硬性扯磨大量斷絲并飛絨，據(jù)統(tǒng)計全國用蒸汽干燥羽毛飛絨損失量約為羽毛絨量的3%左右，相當(dāng)于1000萬元人民幣，并且烘干后的羽毛蓬松率低質(zhì)量差、烘干耗能高、產(chǎn)量低、設(shè)備價格貴。

微波食品烘烤設(shè)備雖然已經(jīng)商業(yè)化生產(chǎn)，但是，由于食品與羽毛的物理特性不同，根本不能用它來干燥水洗羽毛。

本發(fā)明目的在于尋找一種新的方法和設(shè)備干燥水洗羽毛，即應(yīng)用微波技術(shù)干燥水洗羽毛，以提高干燥羽毛的質(zhì)量，尤其是羽絨的完整率、蓬松率和產(chǎn)量，降低加工成本。

本發(fā)明的解決方法是采用柔性抖動攪拌，微波低溫干燥。參見附圖，圖中：（1）抑制器;（2）漏能天線;（3）排濕口;（4）觀察窗;（5）攪拌棒;（6）預(yù)熱管道;（7）出毛口;（8）諧振腔;（9）抖動物;（10）進(jìn)毛口;（11）Л形鋸齒面;（12）有機(jī)玻璃板;（13）主軸。為實現(xiàn)該方法，本發(fā)明在諧振腔體（8）的外壁下半部設(shè)有預(yù)熱管道（6），諧振腔壁的下半部為夾層并填充隔熱材料，在諧振腔體（8）兩側(cè)上部裝有最少2個排濕口（3），工作時2個排濕口要輪換工作用以控制羽毛結(jié)露，其諧振腔體（8）內(nèi)下半部水平方向裝有羽毛松動器。

本發(fā)明采用的微波源頻率為915±25兆赫，功率為20KW可調(diào)，用波導(dǎo)和漏能天線（2）輸入微波能，使羽毛產(chǎn)生溫度＜60℃。在進(jìn)毛口裝有抑制器（1）抑制器的Л形鋸齒面（11）用有機(jī)玻璃板（12）擋住，以防漏能。

本發(fā)明的進(jìn)一步特征在于，諧振腔體（8）內(nèi)下半部水平方向的羽毛松動器，主軸（13）采用空心圓管鋼材，主軸徑向（四周）裝有攪拌棒（5）攪拌棒材料用聚四氟乙烯或聚丙烯等微波介質(zhì)低耗材料，聚丙烯材料攪拌棒可使攪拌帶有柔性。攪拌棒前部用繩連接一重塊，即抖動物（9），使攪拌過程中完成抖動動作。

使用本發(fā)明的優(yōu)點是：

蓬松率平均比蒸汽干燥提高10%到20%。

羽絨完整率（飛絨）比蒸汽干燥減少5-10%。

節(jié)省能源，出口羽毛溫度25℃-30℃，比蒸汽干燥低80℃-90℃。

實現(xiàn)本發(fā)明羽毛松動器攪拌棒最好用聚丙烯，攪拌棒上最好用低介耗塑料繩連接聚丙烯或聚四氟乙烯塊。