[其他]分離粗粒鎢錫硫化礦的無(wú)臭捕收劑

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101986000004717
• 申請(qǐng)日: 1986-07-14
• 公開（公告）號(hào): CN1005614B
• 公開（公告）日: 1989-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳多才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西冶金研究所
• 代理公司: 中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司專利事務(wù)所
• 代理人: 黃永校

本發(fā)明提出一種適用于從粗粒鎢錫多金屬硫化礦中粒浮脫硫工藝流程的無(wú)臭味捕收劑。該藥劑是二烷基二硫代磷酸鹽（銨或鈉），或者是二烷基二硫代磷酸鹽與一種自制的選礦油混合組成的混合藥劑。此類捕收劑單獨(dú)或混合使用，均能代替黃藥有效地粒浮硫化礦。在給礦含錫為４．５％的條件下，獲得錫精礦品位為５４～５８％，回收率７０～７８％，脫硫率９０％以上。使用本藥劑獲得的選礦指標(biāo)比黃藥好，藥劑成本低，粒浮過程沒有臭味污染，有效地改善工作環(huán)境。

本發(fā)明涉及一種含選礦油和磷酸鹽的非水溶性混合捕收劑。主要用于粗粒鎢錫多金屬硫化礦的粒浮脫硫和細(xì)級(jí)別的浮選脫硫。

目前，國(guó)內(nèi)外選礦廠，例如大吉山鎢礦、贛州精選廠、韶關(guān)精選廠和長(zhǎng)營(yíng)嶺選廠，以及英國(guó)的吉爾錫選廠，扎伊爾的俊比選廠，蘇聯(lián)的愛格一哈亞礦等，均采用丁基黃藥在粒浮工藝中脫除硫化礦。丁基黃藥成了粒浮工藝中脫除硫化礦常用的捕收劑。但是，使用丁基黃藥作捕收劑時(shí)，存在著藥劑本身臭味較大，并且容易分解，特別是在酸性介質(zhì)中分解更為嚴(yán)重，造成了捕收劑性能減弱，因而用量增加，操作環(huán)境嚴(yán)重污染等缺點(diǎn)。

為了減少粒浮生產(chǎn)工藝中的環(huán)境污染，并且能使已單體解離的粗粒（-1+0.2毫米）錫石與硫化礦和-1.5+0.2毫米的鎢錫礦與硫化礦有效分離，本發(fā)明提供一種高效無(wú)臭味的捕收劑，用來代替丁基黃藥，不僅能夠有效地降低空氣污染，而且在粗粒級(jí)粒浮工藝中，能夠最大限度地脫除硫化礦，以避免鎢錫再磨過粉碎而損失，從而提高鎢錫的回收率。

本發(fā)明的具體構(gòu)成是：先用重松節(jié)油、酒精、硫酸（δ＝1！254）按重量比為1∶0.2～0.5∶0.3～0.8的比例混合后，在溫度為50～80℃下攪拌1-6小時(shí)，然后靜置分離除去酸層，得到一種選礦油，接著將此選礦油加熱至50～80℃;加入5～10%的二丁基二硫代磷酸銨或二丁基二硫代磷酸鈉，攪拌30分鐘，得到本試驗(yàn)所用的棕紅色非水溶性混合劑。

本藥劑的使用方法是：1.粒浮時(shí)，將本藥劑和配好的硫酸同時(shí)加到粒浮前的調(diào)漿桶中攪拌3-5分鐘，便可進(jìn)行粒浮選礦脫硫;2.浮選時(shí)，可將本藥劑直接加入浮選前的調(diào)漿桶或浮選機(jī)中攪拌1-2分鐘。

表1、2列出了用本藥劑和丁基黃藥在溜槽、搖床、螺旋選礦機(jī)和螺旋溜槽上，對(duì)1號(hào)礦樣-1+0.2毫米錫石-硫化礦的粒浮脫硫結(jié)果;表3為上述兩種藥劑在搖床上對(duì)2號(hào)礦樣-1.5+0.2毫米鎢錫-硫化礦的粒浮脫硫結(jié)果;表4為1號(hào)礦樣-0.2毫米的浮選脫硫結(jié)果。

用本藥劑和丁基黃藥進(jìn)行粒浮對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果如下：

1.溜槽試驗(yàn)

用丁基黃藥粒浮，獲得錫精礦品位59.6%、回收率68.89%;

用本藥劑粒浮，得到錫精礦品位58.83%;回收率68.83%。

2.抬浮搖床

用丁基黃藥粒浮，獲得錫精礦品位54.5%，回收率70.93%;

用本藥劑粒浮，獲得錫精礦品位56.0%，回收率74.55%。

3.螺旋溜槽

用本藥劑粒浮，獲得錫精礦品位63.08%，回收率77.13%;

用丁基黃藥粒浮，錫精礦品位為62.5%，回收率74.23%。

4.螺旋選礦機(jī)

用本藥劑浮粒，獲得錫精礦品位58.33%，回收率78.68%;

用丁基黃藥粒浮，錫精礦品位為57.0%，回收率為74.63%。

本藥劑同樣適用于1號(hào)礦樣-0.2毫米級(jí)別的硫化礦全浮選，并獲得與丁基黃藥相似的指標(biāo)，用本藥劑全浮選，獲得錫精礦品位58.12%，回收率90.20%;用丁基黃藥全浮選，得到錫精礦品位56.5%，回收率89.97%。