[其他]凹形曲面的金剛石砂輪直線修形法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 101986000003890 | 申請(qǐng)日: | 1986-06-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86103890B | 公開(公告)日: | 1987-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚南;王殿龍;劉欣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | 分類號(hào): | ||
| 代理公司: | 大連工學(xué)院專利事務(wù)所 | 代理人: | 關(guān)慧貞 |
| 地址: | 遼寧省大*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凹形 曲面 金剛石砂輪 直線 修形法 | ||
本發(fā)明是一種凹形曲面的金剛石砂輪修形新方法,其特點(diǎn)是:金剛石砂輪只作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)就能在被修的金剛石砂輪上精確修出要求的凹形曲面,但修形時(shí)砂輪的軸線相互空間交叉安裝位置需由優(yōu)化計(jì)算確定和保證。這種直線修形法用于負(fù)前角硬質(zhì)合金齒輪滾刀鏟磨時(shí)的金剛石砂輪修形(要求得到凹形曲面),在一般工具磨床上就能實(shí)施,有三種工作方式,操作簡(jiǎn)單、修形效率高,按計(jì)算結(jié)果精確調(diào)整機(jī)床修形后的砂輪就能鏟磨得到AA級(jí)齒形精度的滾刀。
本發(fā)明屬于金剛石砂輪采用的修形方法。
不同模數(shù)規(guī)格的負(fù)前角硬質(zhì)合金齒輪滾刀鏟磨時(shí),對(duì)其要求的砂輪廓形用計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)都具有凹形曲面性態(tài)的特征。對(duì)這種凹形曲面金剛石砂輪修形是負(fù)前角硬質(zhì)合金齒輪滾刀鏟磨工藝中遇到的突出難點(diǎn),修形好壞對(duì)滾刀的制造精度有關(guān)鍵性影響,因此國(guó)內(nèi)外都對(duì)這項(xiàng)修形技術(shù)十分保密。現(xiàn)有技術(shù)修普通砂輪時(shí),將金剛筆由徑向平面移位一距離,沿直線運(yùn)動(dòng),將砂輪修成凹雙曲線。但對(duì)于金剛石砂輪修形的困難是:用一般金剛石筆尖修整不動(dòng),只能用金剛石砂輪作修整工具,但通常都按成形原理,靠金剛石修輪作曲線進(jìn)給運(yùn)動(dòng),將被修的金剛石鏟磨砂輪修整成理論要求的凹形曲面,這很不易實(shí)現(xiàn),特別是在修形過程中常需反復(fù)試湊更為困難。
目前國(guó)內(nèi)外這方面的技術(shù),都限于按成形原理來考慮問題,有三種處理方案:(1)放棄修形,直接使用標(biāo)準(zhǔn)錐形砂輪鏟磨滾刀,而把滾刀齒形曲線分成幾段鏟磨,近似完成要求;(2)采用專用修形裝置,修形裝置上的金剛石修輪可在作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)同時(shí)結(jié)合微小擺動(dòng),以便憑經(jīng)驗(yàn)修成所需曲線形狀;(3)用曲線磨床或靠模裝置,按理論要求的曲面形狀修形。因此,總的說來,這種用成形原理的曲線運(yùn)動(dòng)修形,需要特殊的機(jī)床或裝置,操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,修形精度不很可靠。為此極需提出一種能簡(jiǎn)便進(jìn)行精確修形的新方法。
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提出了一種簡(jiǎn)便的、精確的直線修形法,其特點(diǎn)為:(1)金剛石修輪作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或不作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),就能在被修金剛石砂輪上修出凹形曲面,但兩者的軸線在空間交叉;(2)用優(yōu)化計(jì)算的結(jié)果,調(diào)整好兩砂輪的相互安裝位置,就能獲得滿意的修形精度。這就是本發(fā)明的目的。
本發(fā)明的基本原理是:被修金剛石砂輪的曲面是修整用金剛石砂輪工作面的包絡(luò)曲面,在軸線空間交叉的條件下,用簡(jiǎn)單形狀的標(biāo)準(zhǔn)砂輪形成的工作面(如片狀砂輪作直線運(yùn)動(dòng)形成圓柱體或橢圓柱體,錐形砂輪形成圓錐體),都可以磨出凹形的回轉(zhuǎn)體曲面。因此,選定不同的砂輪尺寸參數(shù)和運(yùn)動(dòng)方案,改變空間交叉軸線的相互位置參數(shù),就可磨出種種不同的凹形曲面。利用優(yōu)化方法選取相對(duì)安裝位置參數(shù),使磨出的曲面具有最逼近鏟磨砂輪理論要求的凹形曲面的效果,以此調(diào)整機(jī)床,即可方便地達(dá)到修形精度的要求。
本發(fā)明在一般工具磨床或?qū)S脢A具上都可實(shí)現(xiàn),有下列三種工作方式:
(1)凹橢圓面修形(附圖1,2),修輪1的中心到X、Y軸的距離分別為B、A,修輪自身軸線ox與OX軸夾角α,同時(shí)修輪繞自身軸線ox傾斜γ角以形成橢圓。當(dāng)片狀金剛石修輪1沿著3的方向作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向與被修砂輪軸線空間垂直交叉,在被修工件上磨出凹橢圓面的一部分2,令Z=0,在XOY面上,其方程為:
式中R0為修輪半徑,不作變數(shù)考慮。此方式的安裝參數(shù)為A,B,α,γ。
(2)單葉雙曲等距面修形(附圖3,4),兩軸交叉角α,軸間距A,t0反映了被修砂輪大端的軸向安裝位置,片狀金剛石修輪1沿自身軸線3的方向作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng),把被修砂輪磨成單葉雙曲等距面的一部分2。圖3中,t是軸向座標(biāo),RS是徑向座標(biāo),其方程為:
(t0-t)sinαsinθ1-Acos2αcosθ1-R0sin2αsinθ1cosθ1=0 (2)
tgθ2=tgθ1/cosα(3)
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