[其他]制造白水泥的方法和設備

在審

• 申請號: 101986000003486
• 申請日: 1986-05-22
• 公開（公告）號: CN1005971B
• 公開（公告）日: 1989-12-06
• 發明（設計）人: 朱根·阿爾伯斯;魯道爾夫·蘭格;沃爾夫岡格·比思曼;格哈德·薩凱爾
• 申請（專利權）人: 奧倫斯坦和科貝爾股份公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 鄭松宇;李毅

本發明涉及制造白水泥的方法和設備，白水泥在管狀轉爐中燒結，當它從轉爐排出時噴水迅速降溫，并接著用空氣干燥和進一步冷卻，在熟料噴淋時產生的水蒸氣通過造成負壓使之不能進入轉爐，并被引走。為了也能利用熟料中的粗粒級而又不致損害成品的質量，從轉爐（１）出口的白水泥熟料（Ｋ）在噴水同時進行分級，將所產生的熟料中的粗粒級（Ｇ）加以破碎，破碎后的材料（Ｇｚ）在它和細粒級（Ｆ）一起進行隔離干燥和冷卻前補充噴水。

本發明涉及一種制造白水泥的方法和設備。白水泥在管狀轉爐中燒結，當它從轉爐排出時噴水迅速降溫，接著用空氣干燥并進一步冷卻，熟料噴淋時產生的水蒸氣通過造成負壓而使之不能進入轉爐中去而被引走。

上述這種制造白水泥的方法和設備可見之于DE-PS2544343。它們的缺點是，占由轉爐排出熟料總量的1%至5%是燒結塊，當用水噴淋時它們的內部得不到迅速冷卻，從而降低了成品的質量，所以必須把這些大塊剔除。這不僅費工費時而且不經濟，因為必須把一部分消耗了大量能量生產出來的熟料扔掉。

本發明的目的是進一步發展上述的這類方法和設備，使之能利用全部熟料并能保證白水泥有高質量。

按本發明的方法解決所提出問題的特點是，從轉爐出口的熟料在噴水的同時進行分級，將分出來的熟料中的粗粒級加以破碎，破碎后的材料在它和細粒級一起進行隔離干燥和冷卻前補充噴水。

通過將熟料分為細粒級和粗粒級，就可以對粗粒級進行破碎和用水補充噴淋以進行與細粒級同樣的有目的的迅速冷卻，所以熟料中的大塊部分便不再會影響白水泥的質量而可加以利用。此外，熟料進行分級以及將粗粒級破碎還可以使全部熟料在緊接著要進行的用空氣處理（干燥和進一步冷卻）前，將它們的溫度目標明確地迅速降為約800℃，于是冷卻空氣將處理的是含有少量水分的材料。

目前，由于熟料中存在粗大部分而要用過量的水來噴淋，所以空氣所要處理的總起來看是含有過量水分的材料。所以在干燥和進一步冷卻時產生了潮濕的廢氣，它和在迅速冷卻過程中所產生的水蒸氣一起都不能再加以利用而必須排走。

由于按照本發明的建議，進行速冷后的材料中只含有少量的水分，所以通過本發明的其它特征，在熟料的各粒度等級速冷時產生的水蒸氣與用于冷卻和干燥已速冷熟料的空氣互相隔離分別引出，被加熱的冷卻空氣作為二次空氣供入轉爐。

由此所帶來的優點是，在已經速冷的熟料大約從800℃再冷卻到60-120℃時加熱了的空氣被用來作為燃燒空氣，這樣便回收了從轉爐出口的熟料中所含熱量，最多可達45%，所以相應地可以取消預熱燃燒空氣所需提供的能量。因此為了達到顯著節約能源的目的，必須按照本發明的主要設計思想進行目標明確的噴淋，而熟料在開始用空氣作進一步冷卻時只含少量的水分。

實施本發明方法的設備包括管狀轉爐，接在它后面的驟冷區和后續的再冷卻室，被加熱的冷卻空氣與再冷卻后的產品分開并被從再冷卻室引出。本發明設備的特點是，在轉爐和再冷卻室之間裝有與再冷卻室分開的速冷卻室，通過造成低壓使水蒸氣從那里被引出，在再冷卻室裝一臺鼓風機，它將加熱了的空氣作為燃燒空氣供往轉爐。

按本發明對設備所作的進一步改進后具有的優點是，在結構簡單和制造成本較低的同時還能回收大量的熱量用來加熱燃燒空氣。

按本發明的其它特點，在速冷室可以設有一個分級設備，它帶有用于細粒級的主要的噴淋裝置和用于粗粒級的破碎裝置。在破碎裝置后面裝有用于噴淋已經破碎了的材料的另一個噴淋裝置。由于形成了緊湊的結構形式，所以可以減小設備的體積，并能降低投資費用。

緊接在轉爐的后面可以裝設一個用于調整出口熟料的運輸設備，它向分級設備供應熟料，而且為了將那些燒結得很不充分的熟料能直接排出到排料井筒，所以它的輸送設備是可以逆行的。在這種情況下避免了優質的材料由于轉爐中一時的故障而在事后造成對其質量的影響，因為只要簡單地使輸送設備中的輸送方向反向，就可以將燒結得很不充分的熟料從后續加工工序中剔出來。

本發明還建議，輸送設備設計成能沿兩個方向旋轉的葉輪，它的葉片之間的空腔灌水并能接納從轉爐出口的各個粒度等級的熟料。這一結構形式起到了對從轉爐產生的熟料進行非常迅速的預冷作用，從而防止由于再氧化而破壞質量。