[其他]可食蛋白型口香糖及其生產方法在審
| 申請號: | 101986000003122 | 申請日: | 1986-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN86103122B | 公開(公告)日: | 1988-07-13 |
| 發明(設計)人: | 俞惠楚 | 申請(專利權)人: | 俞惠楚 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 上海專利事務所 | 代理人: | 黃依文 |
| 地址: | 上海市南*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可食 蛋白 口香糖 及其 生產 方法 | ||
本發明涉及可食蛋白型口香糖的生產方法。它通過面粉水解提取濕的谷蛋白和濕的淀粉,再利用谷蛋白和淀粉分別制成膠基和粘結劑,最后對膠基和粘結劑進行攪拌、干燥和成型處理制成口香糖產品。用該方法生產口香糖,生產成本和投資費用較低,便于在工業上推廣應用,其產品不但能保持傳統口香糖的咀嚼等性能,而且食用安全、富有營養。
本發明涉及橡皮糖及其制備方法,尤其涉及具有橡皮糖性能的可食蛋白型口香糖及其生產方法。
目前市售的膠姆糖、泡泡糖之類的橡皮糖(又稱口香糖)因能潔齒香口、有利口腔衛生,因而受到人們的喜愛。然而,為了便于咀嚼和吹泡泡,七、八十年來,傳統口香糖均以白皺膠、聚醋酸乙烯酯等非食用橡膠物質為主要原料,所以嚼后不能吞下肚,兒童食用因此受到限制。人們咀嚼后到處吐棄,也不利于環境衛生。又因為使用橡膠物質作原料,因而除食糖和香精外,一般不能加入其它營養物質,所以傳統口香糖的營養價值很低,尤其是蛋白質含量極低。而且,以橡膠物質作原料,生產工藝復雜,需使用復雜的機器設備,所以,傳統口香糖的生產設備投資高而生產操作不便。
為了能生產出既具有橡皮糖的咀嚼性、可吹泡泡等性能而又可完全食用的口香糖,人們作了多年的努力。例如日本公開專利公報昭54-44071提出了一種可食口香糖的制造方法,這種方法是在干燥的重量為100的精制活性谷朊粉中,加入重量為0~100的由蛋白類和/或多糖類等的粉狀物質構成的可食性交聯劑,再加入定量的水混和后,用紫外線、微波、加熱等方法對上述混合物進行交聯不溶化處理,以此來獲得具有橡皮糖性能而又可食可消化的口香糖。但是,因為該方法使用大量的市售的精制活性谷朊粉(它占干物總重量的50%以上)作主要原料,而谷朊粉的單價是面粉的將近8倍,因此生產成本很高,該方法采用卵白粉作交聯劑時效果最佳,但如這樣大量使用卵白粉則成本更高,所以不易在工業上推廣應用。還有,在該方法中,作為交聯劑的淀粉(即多糖類)是與谷朊粉和水混合后再進行交聯不溶化處理的,因為有彈性、韌性、可吹泡泡的活性谷蛋白在65℃溫度以上會開始失去活性,即失去作為口香糖基體必需的彈性等性能,而淀粉要至少加熱到80℃才能糊化,產生良好的粘性和較強的凝膠力,因此,谷朊粉與淀粉一起加熱很難同時滿足這兩方面的要求,所以,用上述方法工業生產的口香糖較難保證質量。
本發明是鑒于上述情況作出的,目的在于解決上述的目前存在的問題,而提供一種具有如下特點的可食蛋白型口香糖的生產方法,該方法利用價廉的糧食來提取谷蛋白和淀粉,并以此為主要原料來生產口香糖,因此生產成本低;該方法工藝比較簡單且合理,因此產品質量有保證,該方法使用的設備簡單價廉,因此生產投資費用較低,總之,該方法特別適合在工業上推廣應用。
本發明先從面粉中提取濕的谷蛋白和濕的淀粉,并利用此濕的谷蛋白直接制取膠基,以此來制造口香糖,它包括如下生產步驟:首先把面粉混入水中,使其水解成濕的谷蛋白和濕的淀粉;再把上述濕的谷蛋白經脫水加工制成含水量為25~40%的膠基;同時把上述濕的淀粉和含糖的填充劑以1∶0.8~1.2的干物重量比混和并加熱來制取粘結劑;然后把上述膠基和上述粘結劑以1∶1~3的干物重量比攪拌成糖坯;最后對糖坯進行干燥和成形處理。
以下對本發明的口香糖生產方法作進一步的描述。
本發明的上述水解步驟的原料可以使用大豆粉、玉米粉等含有谷蛋白和淀粉的糧食類粉,但效果顯然以采用面粉為佳。同時,為了提高谷蛋白的產量和質量,可以在面粉中加入適量的谷朊粉。當然也可不用面粉而全部用谷朊粉,但那樣成本會大大提高。同樣為了保證谷蛋白的產量和質量,水解時的水溫最好保持恒定,可以保持在20℃~33℃之間,以28℃~30℃為最佳。水解產物是濕的谷蛋白和濕的淀粉。
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