[其他]一種高速強力成型磨(切)削無燒傷冷卻潤滑液及制備方法

在審

• 申請號: 101986000003006
• 申請日: 1986-04-28
• 公開（公告）號: CN1005634B
• 公開（公告）日: 1989-11-01
• 發明（設計）人: 王忠漢
• 申請（專利權）人: 武漢機床廠
• 代理公司: 武漢市專利事務所
• 代理人: 朱永利

1、一種向基礎油內加入若干添加劑用干磨、切削尤其是高速強力磨削，高速成形磨削的冷卻潤滑液，其特征在于由以下物質按以下配比組成：70%～92%（重）運動粘度40℃時10～30厘斯（CSt）的精制礦物油，3%～20%（重）氯化石蠟（含氯量40%～50%），0.5%～10.0%（重）油酸，0.1%～5.0%（重）化學通式為R′OOC-R-COOR′〔式中R為具有1～19個碳原子的烷撐基團或苯撐基團，R′為烷基基團且每一個烷基基團含有1～10個碳原子〕的二酯，0.5%～5.0%（重）烷基磷酸酯，0.2%～3.0%（重）山梨糖醇酐油酸酯，0.2%～4.0%（重）堿土金屬磺酸鹽。

2、依據權利要求1所述的冷卻潤滑液，其特征在于，可以復合0.0005%～0.003%（重）的二甲基硅油。

3、依據權利要求1所述的冷卻潤滑液，其特征在于，可以分別與0.5%～5.0%（重）的硫化脂肪油或者0.5%～5.0%（重）化學通式為R″-COOR″′，〔式中R″為具有7-21個碳原子的烷基基團或烯基基團，R″′為具有1～10個碳原子的烷基基團〕的單酯復合。

4、依據權利要求3所述的復合冷卻潤滑液，其特征在于還可以與0.0005%～0.003%（重）二甲基硅油復合。

5、依據權利要求1所述的冷卻潤滑液，其特征在于可以與0.0005%～0.003%（重）二甲基硅油，0.5%～5.0%（重）硫化脂肪油、0.5%～5.0%（重）化學通式為R″-COOR″′〔式中R″為具有7～21個碳原子的烷基基團或烯基基團、R″′為具有1～10個碳原子的烷基基團〕的單酯一起復合。

6、一種向基礎油中加入若干添加劑組份并伴以適當加熱和攪伴，制備用于磨、切削尤其是高速強力，高速成形磨削冷卻潤滑液的方法，其特征在于先取精制礦物油組份的10%加熱、攪拌，當其溫度升至110℃時加入堿土金屬磺酸鹽組份，充分溶解后停止加熱，冷卻至70±5℃時依次加入山梨糖醇酐油酸酯組份、氯化石蠟組份，溫度降至60℃時加入預先混合好的油酸組份、烷基磷酸酯組份和化學通式為R′OOC-R-COOR′〔式中R為具有1～19個碳原子的烷撐撐基團或苯撐基團、R′為烷基基團且每一個烷基基團含有1～10個碳原子〕的二酯組份的混合物，最后加入剩余的精制礦物油組份，攪拌、冷至室溫。