[其他]液態(tài)硫的提純方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 101986000002929 | 申請(qǐng)日: | 1986-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN86102929B | 公開(公告)日: | 1988-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彼得·施里沃;里尼·亨特吉斯;卡爾·海因茨·凱姆;哈特穆特·哈默 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 萊茵褐煤動(dòng)力燃料聯(lián)合股份公司 |
| 主分類號(hào): | 分類號(hào): | ||
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部 | 代理人: | 段承恩;徐汝巽 |
| 地址: | 聯(lián)邦德*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液態(tài) 提純 方法 | ||
一種用含有添加劑的水提純液態(tài)硫的方法,該方法是在低于400℃的某一溫度下,在該溫度下硫至少部分為液態(tài),和在從大氣壓或次大氣壓到水的超臨界壓力之間進(jìn)行。
本發(fā)明是關(guān)于用水和含氨的添加劑提純液態(tài)硫的方法。
除去液態(tài)硫中的雜質(zhì),尤其是硫化氫從工藝方面而言是非常重要的,因?yàn)樵谝簯B(tài)硫的處理方面,例如在裝載,運(yùn)輸以及以后的使用中,對(duì)其中不含硫化氫的要求極其嚴(yán)格。而硫化氫不僅有強(qiáng)烈的毒性而且還導(dǎo)致與氧氣形成易爆氣體混合物。
我們必須考慮到多硫化物,它也溶解于液態(tài)硫中,并且與溶解的硫化氫保持熱平衡狀態(tài),導(dǎo)致新的硫化氫的形成。因此必須解決的問題不僅是除去原始存在的硫化氫,而且還要迅速分解多硫化氫和除去由多硫化氫新生的硫化氫。
另外原始液態(tài)硫經(jīng)常含有極細(xì)的固體顆粒,例如焦粒,灰粒和其它顆粒。取決于這些顆粒的含量,液態(tài)硫常常呈現(xiàn)或多或少的淺灰色。在以后的使用中這種脫色是不方便的。
液態(tài)硫可以用不同的方法來生產(chǎn),特別是它可以用克勞斯(Claus)法和類似方法大量生產(chǎn)。
液態(tài)硫提純的重要性導(dǎo)致了這一技術(shù)領(lǐng)域的廣泛發(fā)展。
所公開的大多數(shù)方法,都不能去除必須去除的H2S和H2Sx(多硫化氫)使其在液態(tài)硫中的殘留量在10ppm以下。
在許多已知的方法中,使用某些氣體汽提硫化氫,在某些情況下還加入少量的氨。盡管這些方法在某種情況下對(duì)去除硫化氫或多硫化氫有明顯的效果,但在流過洗提氣體的管路中可觀察到極難處理的沉淀物。
這些沉淀物主要是由銨的化合物引起的。因而在工業(yè)規(guī)模上實(shí)施這些方法時(shí)必須克服很大的困難。因此必須擴(kuò)大設(shè)備的尺寸和采用較長(zhǎng)的滯留時(shí)間。
在美國(guó)專利No3,364,655所敘述的方法中,為了釋放硫化氫而把液態(tài)硫直接向固體上噴射。
根據(jù)German Offenlegungsschrift No2221022,為使殘留的硫化氫或多硫化氫轉(zhuǎn)變?yōu)榱颍蛞簯B(tài)硫中加入二氧化硫和添加劑。
Geman Offenlegungsschrift No2734619公開了一種方法,即,在以鋁為載體的鈷或鉬催化劑存在的情況下,使用空氣中的氧氣作為洗提氣體,而這種催化劑則使多硫化物分解。經(jīng)四小時(shí)的滯留時(shí)間后,使液態(tài)硫中含約18ppm的硫化氫和約4ppm的游離多硫化氫。
在石英砂或玻璃粉末存在的情況下,多硫化氫的分解敘述于“Zeitschrift fur anorganische Chemie”,255(1947)P.185。
根據(jù)英國(guó)專利No1,402,274,第一步液態(tài)硫用克勞斯尾氣(Claustail gas)處理,然后用NH3處理。第二步用惰性氣體進(jìn)行洗提。在液態(tài)硫中殘留的硫化氫為7~9ppm。
在German Offenlegungsschrift No2842141中,將液態(tài)硫通過石英砂床。同時(shí)將液態(tài)硫被加入少量NH3的逆流氮?dú)鈿饣8鶕?jù)此已申請(qǐng)專利的方法,盡管硫化氫的殘留量可以達(dá)到大于或等于3ppm,但是在工業(yè)規(guī)模上的研究卻表明在設(shè)備中,特別是管道內(nèi)形成極難處理的銨化合物的沉淀。另外石英砂也被帶到設(shè)備的其它部分。此外還產(chǎn)生不理想的泡沫。因而此研究得出的結(jié)論是在工業(yè)規(guī)模上運(yùn)用這種方法帶來許多難以克服的困難。
用水提純液態(tài)硫在美國(guó)專利4,002,728中已作過敘述。根據(jù)這個(gè)專利必須采用2~10級(jí)水提純工藝。所用的水與液態(tài)硫的體積比至少為1∶1。(3列,1行)。
在實(shí)例1~3中,水與硫的比例為2∶3。在權(quán)項(xiàng)8中公開的比例為3∶6。
雖然這個(gè)專利中不僅提到了在液態(tài)硫中存在硫化氫也提到了存在多硫化氫(化學(xué)結(jié)合的硫化氫)(實(shí)例中1列,59~61行),但是在權(quán)項(xiàng)和實(shí)例中僅公開了硫化氫的去除。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于萊茵褐煤動(dòng)力燃料聯(lián)合股份公司,未經(jīng)萊茵褐煤動(dòng)力燃料聯(lián)合股份公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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