[其他]把三色鞋底直接注射到鞋幫的機器

在審

• 申請號: 101986000002634
• 申請日: 1986-04-19
• 公開（公告）號: CN1003977B
• 公開（公告）日: 1989-04-26
• 發明（設計）人: 貝尼托·奧托加利
• 申請（專利權）人: 奧托加利公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 陳申賢;劉征

一種把多色鞋底直接注塑進鞋幫的機器包括一個由許多部件組成的開式模具，一對靠近固定鞋楦的半環拼合成上述模具的側壁，其特征在于：鞋幫加貼到該固定鞋楦上；為注塑鞋底的中間屋，可移動的陽模裝在適于把其推在模具的其它部件上的裝置上，為制作鞋底的花紋部分，該模具還有一個可選擇地把一對幔子１０和１１插入上述模具和陽模之間的裝置。

本發明提供了一種將三色塑料底直接注塑到鞋幫上的機器，具體來說，本發明的機器可制作多層不同顏色和不同材料的鞋底，這種鞋底中間層為軟質彈性材料，而外層或底層是由優質耐磨材料制成。

在制鞋業中，經常通過注塑方法制做塑料鞋底，為此，普遍使用能開啟的模具，緊緊地裝進已插好鞋幫的鞋楦、鞋模內注入用于制作鞋底的熔化聚合物，待后者冷卻后，再打開模具，將其取出。

當前制鞋的趨勢正朝著制作多種彩色鞋底發展，因此人們感到需要有可靠適用的機器。然而，已知的制鞋設備中支承鞋幫的鞋楦被裝在一轉動架上，隨后連通到不同的模具，每只模具注塑不同的鞋底。這些機器體積龐大，花費昂貴，因此僅適于批量生產。

因此需要擁有一種能夠制造多層鞋底的機器，而每一層具有不同的顏色或特性，而且除了價廉以外其結構還更加簡單和小巧。

按照本發明，把三色鞋底直接注塑進鞋幫的機器包括由許多部件組成的開式模具，一對靠近固定鞋楦的半環拼合成上述模具的側壁，其特征在于：鞋幫加貼到上述固定鞋楦上;為注塑鞋底的中間層，可移動的陽模裝在適于把其推靠在模具的其它部件上的裝置上;為制作鞋底的花紋部分，該模具還有一個可選擇地把一對模子插入到上述模具和陽模之間的裝置，從而制出多層鞋底。

現在參照附圖對本發明的實施例及工作情況作詳細說明，在附圖中：

圖1是模具的活動部分的俯視圖;

圖2是本發明機器的模具的側視圖;

圖3是本發明機器的模具的前視圖，此時模具處于打開位置;

圖4至圖7是在各個工作過程中，本發明機器的模具的前視圖。

用于本發明機器中的模具，包括一個鞋楦1，鞋幫放在它上面，而且圍繞著鞋楦塑形成一對側壁2，側壁2安裝在支撐架3上，而支撐架本身又安裝在模具的基座上。

模具的底座稱為陽模（5），位于鞋楦1的下方，并安裝在液壓活塞桿（6）上或類似物上以控制其向上運動。

支撐架（3）上還固定一個其上安有兩對臂8和9的支撐件（7），在其上放置兩個模子，其標號分別為10和11。

成對的臂8和9可以一種已知的方式在它們的支撐架上運動，以便使它們各自的模子移到楦頭下面。

每對臂8和9之間的距離比陽模5的寬度大，以便后者在向上運動時能通過這些臂并把模子向上推，以把它帶到鞋楦附近。

該機器的工作過程是：

當型模打開時，在圖3所示位置，鞋幫被插在鞋楦頭1上，然后被標號為2的模具側壁所關閉。

在此階段（見圖4），臂8向模具中心移動，把模子10帶到陽模5的上方。然后，通過活塞6，機器的控制機構操縱陽模5向上升，直到與模子10接合并帶著它與側壁2接觸，它作為基準因素。

最后的步驟示于圖5。

接著，向陽模5中注塑將要成為鞋底20外層或花紋那一部分的材料。

此工序終止時，陽模5下降把模子10放到臂8上;利用支臂9用第二個模子11更換模子10，到達圖6的位置。用作鞋底花紋第二層的材料然后被注入陽模5中;依鞋的特殊要求鞋底可以由具有不同化學成分的兩種材料制成。

然后，模具再次打開，支臂9使模子11向右移，陽模5被再次推向上方，直到靠緊在模具側壁2上。這些工序示于圖7。

在這一位置，可以通過側壁2上孔道，注入形成鞋底內層的材料，這種材料與先注入的兩種材料顏色不同，并且必要時，也可以具有不同的成分。