[其他]口模和雛型模的冷卻系統

在審

• 申請號: 101986000002563
• 申請日: 1986-04-14
• 公開（公告）號: CN1005709B
• 公開（公告）日: 1989-11-08
• 發明（設計）人: 威爾伯·O·杜德;羅伯特·E·戴維斯;弗雷德·R·索耶
• 申請（專利權）人: 鮑爾公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行;章社杲

1、一種雛型成形部組件，通過將沖頭插入相關的雛型模、口模和連帶的瓶口導向環，可把落入雛型模中的熔融玻璃料滴壓制成雛型，該雛型有瓶部分和與之成一整體的瓶口以及瓶頸部分，這種雛型成形部組件的特征包含有：與口模分開并在鄰近設置的貯氣裝置，此貯氣裝置有一個在其內部，沿圓周上相間隔開分布的內集氣管用以通過流體，此貯氣裝置在其自身內部有從所述集合管伸展出去的第一排內部通道;上述口模有與述及的第一排通道相對應的第二排內部通道，而此第二排通道則是與前述口模和有關的瓶口導向環的內壁和外壁相分隔開，用以沿著包括有關瓶口導向環在內的所述口模內壁的整個長度上，形成一在內部延伸且與之平行的直線狀氣流管線。

2、按照權利要求1所述的雛型成型部組件，其特征是，該組件包含有一個模體部分，模體有與上述第二排通道對準并緊接著它安置的第三排內部通道，以便提供通過其中的直線流動管線道。

3、按照權利要求1所述的雛型成形部組件，其特征是，所述及的貯氣器包含有一個上貯氣罩和一個下貯氣罩，此下貯氣罩可沿著上、下罩之間相配合的表面，滑動地與上貯氣罩相結合，由此有彈性地逼迫上貯氣罩與所述的口模相接觸。

4、一種冷卻雛型模部分的方法，其特征是，此時在行列式玻璃容器成型機的雛型成形部件中，將熔融玻璃成型為雛型，上述類型的玻璃容器成形機具有一個雛型模，一個上述雛型模的瓶口導向環，一個口模架，一個具有內壁和外壁并與上述雛型模的上述瓶口導向環相聯系的分離口模，和一個雛型沖頭，此外還包括冷卻口模和雛型模的裝置，它包括多個在上述上貯氣罩上的第一冷卻孔，多個在口模上用多個通道與上述多個第一冷卻孔相通的第二冷卻孔，以及多個在雛型模上的第三冷卻孔，它們設置的位置可與多個第二冷卻孔相通，本方法包括以下步驟：

a）將上述貯氣罩置于與上述口模相鄰又隔開的位置;

b）將上述多個第一和第二冷卻孔對正成基本上為直線的流體流動通路;

c）通過將流體冷卻劑沿著并平行于上述口模的內壁的全長垂直地大致為直線地流經上述多個第一和第二冷卻孔以冷卻上述口模。

5、按照權利要求4所述的方法，其特征是，上述成型機包括一個與上述貯氣罩相結合的雛形模部分，上述雛形模部分和上述貯氣罩安排好適合于確定出上述瓶口與瓶頸部，本方法還包括以下步驟，即將上述多個第三冷卻孔安置于上述雛形模部分內并使其對齊上述多個第二冷卻孔，對準上述多個第一、第二和第三冷卻孔，通過將流體冷卻劑垂直地大致成一直線地流經上述多個第一、第二和第三冷卻孔以冷卻上述口模和上述雛形模部分。

6、行列式玻璃容器模塑成形機的雛型成形部，借助于插入相關的雛型模和口模的沖頭（116），將雛型模內的熔融玻璃料滴成形為有瓶身部分和與之成一整體的瓶頸部分的雛型，所述雛型成形部（20）的特征包含有：

雛型模（22），圍繞一根大致垂直的中心軸安置，它有第一和第二的模具部（24a，24b），這兩部分相對中心軸在橫向上可以分開，并且能橫向地閉合以形成所述的雛型模（22），同時它有一個與所述中心軸大致呈正交的較低表面;

一個貯氣裝置（40，42），圍繞上述中心軸沿圓周設置，其內有一個繞著所述中心軸而安置的流體通路（82），貯氣裝置的頂表面所處位置基本上與所述中心軸正交，它有圍繞此中心軸沿圓周相間隔開的第一排內部通道（214），這些通道將前述流體通路（82）溝通到所述的頂表面;

口模（28）有一根環軸，有一個被安置成基本上與所述環軸正交的第一表面，有一個被安置成與所述第一表面相平行并與之相分開的第二表面，有被安置成與所述環軸實質上相平行的第二排內部通道（216），此內部通道（216）圍繞所述的環軸沿圓周相間隔開的分布，并與所述的第一表面和所述的第二表面相交;