[其他]切斷從錠子引出紗線的工藝和設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000002315
• 申請日: 1986-04-10
• 公開（公告）號: CN1005117B
• 公開（公告）日: 1989-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 阿爾圖羅·拉蒂
• 申請（專利權(quán)）人: 米凱·拉蒂公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陶增煒

所述工藝使切斷錠子輸出端附近的紗線成為可能，避開了較長的散紗線，從而避免了階式斷線現(xiàn)象。雙刀口刀片送到紗線輸出端附近，在拉線離心力的作用下，拉緊紗線，從而將紗線切斷，然后，刀片返回原位。起動刀片（１）的操作，由一電磁裝置，或一氣動裝置（２、３）在一傳感器和電子電路配合下來實(shí)施的。

在某些捻紗過程中，特別是在倍捻錠子的紗線同喂紗輥纏繞在一起時，須使紗線不得繞在滾筒上。

為此，采用適當(dāng)探測器來“檢測”接收筒子紗附近出現(xiàn)的紗線。在無紗線出現(xiàn)時，探測器便使切紗裝置投入操作。

目前一般采用的，由傳感器控制的機(jī)電系統(tǒng)由常規(guī)剪構(gòu)成，其使用可靠性差。

實(shí)際上，上述裝置都設(shè)計成在具有中等張力的筒子架退卷時而插進(jìn)紗線，并用于切割從倍捻錠子引出的紗線，但常常它們并不切紗。另外，由于切斷裝置不能固定在錠子附近，即便插入得當(dāng)，但因散紗太長，鄰近錠子的紗線可不時發(fā)生階式斷頭現(xiàn)象。

本發(fā)明的目的是提供一種工藝和設(shè)備以克服上述的缺點(diǎn)。

本工藝的特征在于，至少可裝一張刀片于紗線輸出端附近，從而通過拉紗的離心力將其切斷，然后刀片退回原位。

實(shí)施本工藝的設(shè)備的特征在于，一張刀片有兩個刀口，可在錠子任一旋轉(zhuǎn)方向操作，刀片起動裝置將刀片送入切割位置，切完后，刀片退回原位，刀片由護(hù)板保護(hù)，一傳感器和電子電路同上述起動刀片的裝置配套工作。

附圖為該設(shè)備的最佳實(shí)施方案，該設(shè)備適用于帶盤式轉(zhuǎn)子的錠子和帶杯形轉(zhuǎn)子的錠子。

圖1為該設(shè)備用于帶盤式轉(zhuǎn)子的錠子的前視圖。

圖2為該設(shè)備用于圖1錠子的軸向Ⅱ-Ⅱ剖面圖。

圖3為圖1的頂視圖。

圖4為該設(shè)備用于帶杯形轉(zhuǎn)子的錠子的前視圖。

圖5為該設(shè)備用于圖4錠子的軸向Ⅴ-Ⅴ剖面圖。

圖6為圖4的頂視圖。

示于圖2和5的該設(shè)備由軟鐵芯（2）和繞組（3）構(gòu)成的電磁鐵所組成。

具有刀口1′和刀口1″的刀片（1）為實(shí)心，其中心部分能在錠子旋轉(zhuǎn)的任一方向?qū)⒓喚€（7）切斷。

電流流經(jīng)繞組（3）時，鐵芯（2）在拉力作用下進(jìn)入線圈，并將雙口刀片（1）推進(jìn)切紗位置，而在電流不流經(jīng)線圈時，鐵芯（2）在重力或彈簧（未示出）作用下返回護(hù)板（4）中間的原位，其托架（5）作固定用。

如圖1和圖4所示，該裝置置于切斷錠子輸出端附近紗線（7）的位置，避開了較長散紗線，從而避免了階式斷線的可能性。

因而，該工藝的創(chuàng)新之處在于應(yīng)用離心力拉緊從錠子引出的紗線，以便由在紗線內(nèi)軌線上突出的刀片（1）切斷。

另外，還配備有獨(dú)立于傳感器（6）工作的單穩(wěn)電子電路（未示出），用于將刀片瞬間固定在切斷位置。切紗后，刀片迅速返回適當(dāng)?shù)淖o(hù)板（4）中。這就避免了妨礙連續(xù)操作，也不會危及當(dāng)班工作人員的安全。

刀片（1）返回原位是重力的作用。

另還配備具有單穩(wěn)氣動回路的裝置，它獨(dú)立于傳感器工作，用于將刀片瞬時固定在切斷位置，然后，刀片返回由護(hù)板（4）保護(hù)的靜止位置。

如圖所示，該設(shè)備極為簡單，卻可保證最大限度的可靠性。

構(gòu)成該設(shè)備各部件的形狀，在不超出本專利保護(hù)范圍情況下，可以修改。